一般作絮凝剂使用。[链接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工业上普遍采用氨氧化法，此法对丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，还产生乙腈、 、氢氨酸等易分离和可综合利用的副产品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生产聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美国氰胺公司首先采用等摩尔比的丙烯腈和水，在HzSO．存在条件下，于80—100~(2进行水合，先生成丙烯酰胺硫酸盐，然后再用氨(或烧碱、生石灰)中和，结晶分离出丙烯酰胺产品和副产品硫酸胺。

该法优点是易制得结晶单体。主要缺点是：原料丙烯腈等消耗定额高，产品纯度低，收率低，产生大量含丙烯酰胺的硫酸盐和废液，污染环境。

1．2．2催化水合法生产聚丙烯酰胺

上世纪70年代初，美、日两国先后开发了利用骨架铜催化剂使丙烯腈与水直接反应生成丙烯酰胺的工艺。美国道化学公司和El本东亚化学公司于1972年分别实现工业化。

催化水合法比硫酸水合法产品纯度高，基本无三废，易实现工业化。目前世界上主要采用催化水合法生产丙烯酰胺。采用的骨架铜催化剂是二元或三元以上的合金，经碱处理后溶解掉一部分，留下活泼态的金属成为骨架铜。骨架铜催化剂有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反应器采用悬浮床或固定床均可。以美国道化学公司为代表的是固定床连续催化工艺，采用Cu-Cr催化剂，产品是50％AM水溶液和晶体。我国目前通常用Cu-A1一

Zn骨架铜催化剂固定床连续催化工艺。

【产品特点】
1．反应速度快，大大缩短了处理时间。
2．去除效率高，相比其它的除氨氮药剂，添加量少，去除效果好。
3．易于添加和使用，具有良好的操作性。
4．具有降低COD、脱色等辅助效果。
 

型号 20 有效物质含量 20（％） PH值使用范围 4-11

K:【技术优势】

1、产品在应用中反应速度快，5~10分钟左右即可完成反应过程，对氨氮的去除率达90%以上；
2、在反应过程中利用产品的特性可较大幅度降解废水中的COD的浓度；
3、产品在处理过程中废水无需沉淀（二级处理方式），稀释后直接在回调池投加反应即可；
4、产品应用工艺流程简单，可在原有工厂废水处理装置上直接投放药剂，操作方便。

【产品性状】

外观：浅白色粉末状、pH值：呈弱酸性、有效含量：>90%

【适用范围】

本产品适用于各行业氨氮废水后续（二级）处理。

【用法用量】

可将该产品按1%~5%稀释，与废水按一定比例通过定量投加入反应池或其它废水处理设备中。因应水质条件、工艺条件的不同，药剂使用量根据现场调试结果而定。

【包装贮存】

内衬聚乙烯塑料编织袋25公斤包装。在常温下贮存期半年，防潮、避免直晒。

【产品技术与服务】

1、可针对不同水质及工程的特点为产品用户设计 的废水处理工艺流程和解决方案；
2、由公司技术员为用户提供产品调试及负责培训相关操作人员；
3、长期为产品用户免费提供水质指标检测服务；
4、长期为产品用户免费提供本公司“铜离子快速测试剂”使用。