紫铜管的焊接步骤大致上与铜管的焊接步骤是一样的，区别就在于紫铜管焊接使用的焊条是有要求的，使用的焊条满足要求后，还需要助焊剂做辅助，使用的助焊剂选择是粉状的。紫铜管在焊接的时候使用的火焰需要是碳化火焰。
  焊接顺序是首先将助焊剂涂在需要焊接的位置，然后加热。加热的时候碳化火焰不能直接遇到助焊剂，加热的位置是在紫铜管与套管之间，将火焰嘴放在这直接的2点来回移动。紫铜管加热后，助焊剂已经融化成了液体，这个时候可以立刻将预热的焊条放在焊点的位置。
  焊条一旦融化接着就将火焰嘴在2点直接来回移动，直到焊条溶满缝隙结束。以上就是紫铜管焊接，下面介绍如何让紫铜管延长使用寿命，以紫铜管换热器为例子，一般的换热器使用时间为2个月。让紫铜管能长寿的方法，需要的设备维修人员及时更换或者校正引杆，及时和更换导向轨与托辊。

铜板、铜带、铜箔常出现的质量问题有哪些。但到底是什么原因造成的呢。下面将详细介绍一下具体原因。有什么办法可以避免么。冷轧的铜板的表面有时会有起皮，凹坑，麻点的现象发生，原因之一是在加工时需要经过多道轧制工序。
  在任何一道过程中，表面没有清洗干净就会有氧化物附在铜板表面，下一道轧制时，就被压轧在铜板中，造成终铜板在成品加工时，氧化物脱落，那么凹坑，麻点等缺陷就形成了。举个简单的例子，在用擀面杖擀面的时候在饼面上撒上几粒芝麻，那么芝麻就会嵌入面饼中，但如果后在包饼的过程中芝麻脱落了，那就变成了个坑。
  另外一种情况也较为常见，那就是由于运输的过程中包装的严密性不够，造成铜板于铜板之间的间隙过大，那么在运输的过程中由于车辆颠簸等情况，引起表面碰撞摩擦。铜材是紫铜本身就属于比较软的金属，在大力的碰撞和摩擦后就难免会留下难看的凹坑，这个道理就和用手去掐面饼会留下难看的凹坑一个性质。