太阳能光伏支架的设计需要是支架能够承受各种荷载要考虑支架的材料选型、数量再设计确定强度。防止雷击和系统漏电引发各种事故，所以在基础建设需要接地体的埋设另外避雷针也是有必要的，可以考虑安装依附在配电室、接地体的埋设地点附近以利于安装固定光伏支架是重要的基础设施，是电力供应重要维护和保障设施，相当于房屋的地基，因此光伏支架的质量至关重要。所以光伏支架必须要坚固耐用、价格中等偏低，适合大面积采用、结构简练、便于运输、安装不受地形起伏限制。
 目前，市面上的各个生产厂家对光伏支架的性能、技术参数、生产工艺水平掌握各不相同，这导致市场上出现的光伏支架质量良莠不齐。因此在此提醒广大消费者，千万不能图便宜选购了劣质厂家生产的光伏支架，不仅使用寿命上大打折扣，售后服务方面也没有保障。
作为一款合格的产品，光伏支架所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠。光伏支架表面的防腐涂层，不应出现开裂和脱落现象，否则应及时补刷。光伏建材和光伏构件应定期由专业人员检查、清洗、保养和维护。
不仅如此，光伏建材和光伏构件的排水系统必须保持畅通，应定期疏通。采用光伏建材或光伏构件的门、窗应启闭灵活，五金附件应无功能障碍或损坏，安装螺栓或螺钉不应有松动和失效等现象。

另外，加工性能也是作为光伏支架的材料所必备的，包括了冷加工机能、热加工机能和可焊性等多项要求。由于光伏系统的使用寿命预计都要达到二十年以上，因此光伏支架材料的应用寿命也要达到这样的标准，从而提高其经济效益。
   在满足上述条件的情况下，光伏支架的材料来源也要尽量广泛，这样要比稀缺的材料在价格方面更有优势，才能从一定程度上降低光伏支架的制造成本。
据了解，太阳能光伏支架较为常用的两种连接方式分别是焊接和拼装，相较而言，焊接对于角钢的要求较低，价格也较低，而且连接效果好、牢固，所以应用较为普遍。它的不足就是连接点很容易发生腐蚀，增加了维护工作和成本。
   而且通过焊接来连接太阳能光伏支架的话，工艺略显粗糙，支架不美观，无法满足人们的审美需求。因此，太阳能光伏支架已逐渐不适宜采用焊接支架。这时候槽型钢应运而生，用它来替代这些焊接太阳能光伏支架，就不存在上述问题了。
    除了太阳能光伏支架间的连接之外，太阳能光伏支架底座的连接也需要注意，一般情况下，屋顶太阳能建设可采取混凝土块配重和预埋件的方法，而太阳能电站的建设采取地锚法和直埋式。