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1、切削加工性 六角管材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力,也是指金属经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。 2、锻性 锻性是六角钢管材料在承受锤锻、轧制、挤压、拉拔等加工工艺会改变形状但又不产生裂纹。它实际上是表现金属塑性好坏的，材料塑性越高,变形抗力就越小，则锻性就越好。锻性好坏决定于金属的化学成分、显微组织、变形温度、速度及应力等因素。 3、顶锻性 顶锻性是指六角钢管承受打铆、镦头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性,是用顶锻试验测定的。 4、热处理工艺性 热处理是指金属或合金在固态范围内,通过一定的加热、保温和冷却方法,以改变金属或合金的内部组织,而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力,包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。 5、铸造性 六角钢管材料能用铸造方法获得合格铸件的能力称为铸造性。铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等。流动性是指液态金属充满铸模的能力,流动性愈好,愈易铸造细落精致的铸件,收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度,收缩愈小,铸件凝固时变形愈小。偏析是指化学成分不均匀,偏析愈严重,铸件各部位的性能愈不均匀,铸件的可靠性愈小。 6、焊接性 焊接性是指六角钢管在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏感性和焊缝区力学性能的变化来判断。 7、冲压性 冲压性是指六角钢管经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。为保障制品的质量和工艺的顺利进行,用于冲压的金属板、芾等须具有合格的冲压性能。
不锈钢六角管锈蚀原因： 1.在不锈钢六角管的潮湿空气中，稀有金属颗粒附着在不锈钢六角钢棒表面的冷凝水上，形成微电区，引起触电化学反应，保护膜受损生锈，即电化学腐蚀锈。 2.不锈钢六角管表面附着有机汁（如瓜类、蔬菜、面汤、果汁等），在水和氧气的作用下形成有机酸。有机酸长期腐蚀金属表面会导致生锈。 3、不锈钢六角管表面有酸、碱、盐等物质（如装饰时溅在墙上的碱、石灰、胶水等），造成局部锈蚀。 4.在被污染的空气中（如含有大量硫化物、碳氧化物和氮氧化物的大气），遇到冷凝液时，会形成硫酸、硝酸和醋酸液体粘附表面，引起化学腐蚀和生锈。
六角管因为酸洗钝化淬火等多种要素在生产过程上都会造成管身在竖向(即长短方位)上发生不一样水平的曲线图状，这一曲线图水平用数字表示出去即叫冷拔六角钢管弯折度或是六角管平行度。针对无缝钢管平行度这一规范，在一般液体运输用的管路中规定不高，可是假如冷拔六角钢管是采用生产加工工业设备处时，尤其是胶棍、后轴、转动轴等，则对平行度换句话说是弯折度的规定就高。因而众达钢管厂家在生产制造冷拔六角钢管另外尤其重视冷拔六角钢管平行度的检测。 冷拔六角钢管平行度(弯折度)的测算有二种： 一、冷拔六角钢管部分弯折度：即用长为一米的刻度尺靠量在无缝钢管的较大弯曲处，测其弦高(mm)，即是部分弯折度标值，其企业为mm/m，表明方式 如2.5毫米/m。此类方式 也适用管端部弯折度。 二、冷拔六角钢管总长总弯折度：用一根轻绳，从管的两边绷紧，测量无缝钢管弯曲处较大弦高(mm)，随后计算成长短(以米计)的百分比，即是无缝钢管长短方位的总长弯折度。
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六角管、不锈钢六角棒以及不锈钢异型管等产品也需要注意发霉，破损等现象，下面我们就一起来看看引起不锈钢异型管材钝化膜破损的因素。因素一：碰撞或锋利物挤压、划破不锈钢异型管材表面钝化膜。因素二：含有Zn，Pb，Cu，A1，Fe及黄铜、青铜、、镀锌生成物、含锌漆的尘埃沉积或嵌入不锈钢表面，破坏钝化膜的均匀性。因素三：各种液体、溶剂、坯料、墨水、打标记、油脂或防护材料对不锈钢异型管材表面的沾污，造成钝化膜局部变性。因素四：焊接、热成形、热处理等热加工引起的局部或整体氧化色斑。不同温度条件下生成的这些色斑的厚度、成分和性态都与所要求的钝化膜有很大差异，对不锈钢异型管材的耐蚀性不利。
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