及文明施工条例等技术文件，报监理工程师审批。  2.清点埋件数量，检查埋件构件在运输、存放过程中是否有损伤，检查各构件的安装标记，不属于同一孔的埋件，不许装到一起。 3. 检查埋件的几何尺寸，如有超差应制定措施（经监理人批准）修复后进行安装。  4.检查并清理门槽中的模板等杂物，一期砼的结合面应全部凿毛。 5.设置控制点线，控制点线由专业测量单位测量设置，测量点线的设置应能满足埋件里程、高程及桩号偏差的控制。  6.安装用各种工具准备齐全，测量工具应经相关部门校验并在有效使用期内。  （3）埋件运输及吊装  闸门槽埋件等采用反铲、12t吊车运输、吊装。 （4）埋件就位、调整、加固  底坎预留槽及门槽内设插筋。底坎安装时在插筋上铺设工字钢，或直接在插筋上用调整螺栓就位：门槽轨道待底坎二期砼回填就位后在底坎上依次向上安装，用插筋和调整螺栓固定；门楣座在轨道上或在轨道上焊接定位板就位，用插筋和调整螺栓固定。  埋件调整时挂钢琴线，利用千斤顶、调整螺栓等进行调整，调整后按设计图纸的要求进行加固。加固应牢靠，确保埋件在浇筑二期砼过程不发生变形或移位。安装调整后埋件的允许偏差应符合招标文件、设计图纸及DL/T5018-94规范的规定。 （5）砼回填

整扇闸门的滑道承压面在同一平面内，其平面度误差≤1mm。 b．  滑道承压面与止水座基准面的平行度误差≤5mm。  c． 吊耳孔的纵横向中心线距离的允许偏差为±0.5mm； d．  吊耳孔应保持各自同心，其倾斜度应不大于1/2500。  2.3螺杆启闭机的安装 （1）螺杆启闭机为成品  （2）我公司将按照设计图纸及厂家指导，直接安装，安装的要求和安装允许的偏差应遵照《水利水电工程启闭机制造、安装和验收规范》（DL/T5019-94）中的有关条款规定。安装好的启闭机附属设备、附件等各项性能应符合设计要求。 （3）焊缝焊接工艺措施  说明：a.本工程闸门所有部件为铸铁材料，连接均采用穿销、螺栓及高强螺栓，无特殊焊接工艺。b.多数焊接均为与预留插筋焊接起稳固作用。  焊接设备及焊材  手工弧焊焊接设备采用交流焊机BX-500。焊接设备及有关设施由专人负责管理，并由专业人员定期进行维护、保养及检修。  焊材  焊材的规格、型号和其它技术要求符合招标文件及有关技术文件规定，与母材相应，评定合格并经监理工程师审批后方可用于焊接。  焊接工艺要求  焊接环境出现下例情况时，采用有效措施后才可施焊：

风速：大于8m/s； 相对湿度大于90%； 环境温度低于-5度； 雨天和雪天的露天施焊；  每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，采取防裂措施。在重新焊接前，将表面清理干净，确认无裂纹后，方可按原工艺继续施焊。  焊接完毕，焊工应进行自查。由焊接记录人员进行编号记录，并由焊工在记录上签字。@