在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。1947年英国H.Morrogh发现，在过共晶灰口铸铁中附加铈，使其含量在0.02wt%以上时，石墨呈球状。1948年美国A. P.Ganganebin等人研究指出，在铸铁中添加镁，随后用硅铁孕育，当残余镁量大于0.04wt%时，得到球状石墨。从此以后，球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关球墨铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输水管线，300年的时光流逝，除部分管道和接头维修更换外，主体至今仍在使用。我国球墨铸铁管的现状及前景 我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初，在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛，经过近20年的实践使用，其性、实用性已被供水行业普遍认可，2008年国内年产量已达到220万吨，是1990年的11倍。由于我国是一个水资源缺乏的 ，缺水城市为600多个，严重缺水城市为200多个，供水节水事业方兴未艾，球墨铸铁管有着广阔的发展前景。

球墨铸铁管柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小二、铸铁管的特点1、既有钢的可延展性、高强度及耐压性能，又有灰铸铁的耐腐蚀性;2、延伸率可达到10%以上，抗拉强度大于420 MPa，耐压值可达4 MPa以上，特别符合供水、输气、输油管道系统高承压、高抗变形能力的要求;3、铸铁管稳定的化学性能辅以喷锌、涂漆等防腐措施，具有优异的耐腐蚀性，使用寿命高达百年以上.4、安装施工简便快捷、工程造价经济;5、可靠性高：铸铁管具有较高的承压能力和一定的延伸率，又采用了柔性接口，轴向偏移3至5度也不会产生介质渗透和泄露，具有较强的抗震和防基础下陷的能力。