成品方面铸造类便宜，锻造类成本相对较高，当然它的性能也是比铸造类要好很多，如耐高压，耐高温方面不少，所以在精细管道高压工况经常会用到不锈钢段钢阀门类，而低压或大口径管道类的阀门一般使用不锈钢铸造类的阀门居多。 　　硬密封结构多的就是不锈钢闸阀，不锈钢截止阀，不锈钢止回阀。不锈钢阀门制造工艺有铸造类和锻造类，铸造类偏向大口径类阀门，锻造类一般应用与类的阀门制造。不锈钢阀门在进材料方面必须经过严格检验入库，如果材料不合格直接影响到产品的耐腐蚀性，耐压性等以及阀门的使用寿命。 　　不锈钢材料必须严格按照 标准执行，材料元素必须按规定生产。在市场上无论在阀门行业或者其他行业，不达标的不锈钢材料都会有斑锈或不耐腐蚀，如我们使用的杯子常常见到表面产生斑锈，这就是材质不达标的原因。而不锈钢阀门也是一样不达标的不锈钢阀门表面使用后就会出现斑锈，或者在使用过程容易被腐蚀掉，使用寿命短等一系列问题。

　　98%的浓介质中，无论采用什么样的热处理工艺，这种钢材都不具有耐腐蚀性能。因此，在根据工作介质的性质来选用球阀、闸阀、截止阀和止回阀等阀门材料时，必须同时研究介质的浓度、温度以及材料的热处理工艺等诸因素对耐腐蚀性能的影响以选择更好的钢料如316L、904或者钛阀门。 　　随着石化工业和规模的不断发展，对石化用不锈钢阀门的要求越来越高，除了继续常规阀门的质量如J41W不锈钢截止阀、Z41W不锈钢闸阀等，是对腐蚀性物料的Q41F不锈钢球阀需要量越来越大，如生产中的裂解。 　　阀门行业四大短板分析：产业结构不合理，产能过剩严重阀门产业经过前些年高速发展，工业产能过度扩张，市场环境恶化，虽然总需求逐年有所增长，但远远赶不上供给能力增长，比如球阀、闸阀、截止阀这种产品同质化竞争日趋激烈。

　　18世纪到19世纪，蒸汽机在采矿业、冶炼、纺织、机械制造等行业的迅速，对阀门数量以及质量日益增加，于是出现了滑阀。相继出现的带螺纹阀杆的截止阀和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀，是阀门发展中的一次重大突破，这两类阀门的出现不仅满足了当时各个行业对阀门压力及温度不断的要求，而且初步满足了对流量调节的要求。 　　此后，电力、石油、化工、造船行业的兴起，各种高中压的阀门得到了迅速发展。第二次大战后，由于各种特殊材料，包括聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展，古老的旋塞阀和蝶阀了新的应用，根据旋塞阀演变的球阀和隔膜阀得到迅速发展。 　　截止阀、闸阀和其他阀门品种增加，质量。使得阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。未来阀门的发展将向扩大产品参数，发展节能、省力和自控阀门，改进结构、采用新材料和新工艺，阀门的使用寿命，以及发展阀门系列等发面发展。