圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空:一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。 冷拔（轧）高建钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）高建钢管的轧制方法较热轧（挤压高建钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。 酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

　　为了说明在主机备便、开始航行前舰船停泊时局部冷却所造成的振动时舰员行动的正确和失误，举两个例子：由于主机备便后长期停留近30分钟引发了高压缸转子热弯曲，在转速大于90rpm时发生连续振动。根据命令降低转速到60rpm，此时振动消失。 　　nd钢管即耐大气腐蚀钢管，是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢系列，nd钢管由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍。 　　在该转速下主机组工作了近30-40分钟。同时，它具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。nd钢管主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期在大气中使用的钢结构。本（）刊载的衡阳nd钢广泛用于制造在高含硫烟气中等于衡阳考登钢管厂，未经不得、或利用其它方式使用上述作品。