结构用流体管扩径工艺要求
  1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有扇形块都接触到钢管内壁，此时步长范围内钢管内圆管中各点半径大小都几乎一致，结构用流体管得到初步圆。
  2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是结构用流体管质量要求的成品管内圆周位置。
  3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前结构用流体管内圆周位置。
  4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前结构用流体管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

 流体管必须具有中空截面，但也可以是方形，三角形或其它任何形状，有些装备受条件限制，就必须采用矩形管，但是绝大多数还是使用圆管。 
  过去，流体管传统上都是使用流体管，随着材料科学，成型工艺，机组装备的发展进步，焊管得到了极大的发展。焊管具有比无缝管壁厚均匀性好，精度高，耗能少，生产效率高的优点，要求很高的石油天然气输送管（API标准），过去几乎百分之百使用无缝管，今天在美国、日本、欧洲发达 里，95%以上都已经被焊管取代。 
中国无缝管网调查队获悉：8163流体管是流体输送用流体管（GB/T8163-2008），是用于输送水、油、气等流体的一般流体管。

在输油(气)管线防腐施工过程中，流体无缝管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与流体无缝管能否牢固结合的前提。经研究机构验证，防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外，流体无缝管表面处理对防腐层寿命的影响约占50%，因此，应严格按照防腐层规范对流体无缝管表面的要求，不断探索和总结，不断改进流体无缝管表面处理方法。

20#流体无缝管热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。
20#无缝管交货状态：以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。