割嘴倾角与割件厚度的关系

割件厚度 <10 ≥10

倾角方向后倾垂直

倾角度数 10°-15° 0°

钢板切割余量表

切割方式材料厚度mm 割缝宽度留量（mm）备注

气割下料≤10 1~2

10~20 2.5

20~40 3.0

40以上 4.0

在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。

数控火焰切割机根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。

容器板Q345R的交货状态说明

常用交货状态有以下几点：

淬火：加热到相变点温度以上后，急剧冷却的工艺。提高材料的硬度，但降低韧性。

正火：加热到相变温度以上后，正常冷却（空气中）。

退火：加热到相变点温度以上后，缓慢冷却。淬火影响，应力，均匀成分。

回火：淬火后，再加热到某一温度（低于淬火温度），保温，然后冷却。均匀成分，稍降低硬度，大幅度提高韧性。

一般来说：先要退火、正火；原热处理影响。然后淬火，然后回火。

具体而言：

控轧也就是控制轧制。

也就是在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度，轧制温度，变形制度等工艺参数，控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态，达到细化组织，提高强度和韧性的目的。

控轧式正火就是控制轧制，控制轧制温度，压下量，冷却速度，以及终轧温度等措施，使钢板的性能达到良好的强韧性配比

正火，又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火冷却速度稍快，因而正火组织要比退火组织更细一些，其机械性能也有所提高。另外，正火炉外冷却不占用设备，生产率较高，因此生产中尽可能采用正火来代替退火。