精密管在进行发展中是确有着比较重要行情，由于现在行情比较严峻，伴随着经济发展和对于行业要求比较严格，厂家又缺乏自身技术等缺陷，在市场和面前总是运行不顺利，还是面临着巨大发展行情，在产业链上也是保持着紧密关系，保证着行业之间正常进行发展。
  首先高层对长期合作、互利共安从理念上要达成共识，然后要在这种理念基础上不断完善和改进合作方式，努力寻求产业链上双方都减少风险和有相对稳定预期，可以供需双方共同约定贸易规则，可以以多种方式进一步深度合作。
  对于厂家以后发展必须要进行，不然话厂家就会被市场所淘汰，到后就连生存话都是比较困难。为了维护产业链上紧密伙伴平稳合作，中国精密光亮管工业高层进行洽谈。从已经谈过情况看，高层在这些问题认识和看法上在相互补充，也已经形成了一系列共识。
  精密光亮管在中现问题是比较多，主要是体现在环境污染比较严重，资源浪费比较厉害，在新历史条件下，我们是不能以牺牲环境来换取经济利益发生，要把保护环境作为经济发展中重中之重，改善精密光亮管行业生产方式和专业技术设备，促进环境保护。

我国冷弯型钢生产，起始于50到60年代，服务于农机业为主。到80年代，是 次大发展高潮。服务于汽车、客车、建筑门窗、交通运输、货架、电器等行业。到目前为止，生产机组达到1000多套，较大的Φ200mm以上机组，现有和在建的有42套。 管径达到Φ660mm。全国冷弯型钢生产能力达到1500万吨/年，基本满足市场需求量438万吨/年。出口量很少，只有几千吨，冷弯产量占钢产量2.4%。产品品种达到2000多种。钢种从单一的普碳钢向高强、耐候、耐火等钢种发展。冷弯型钢已成为钢材品种中不可缺少的一支后起之秀，受到广大用户的青睐。
厂家异型无缝钢管 试验方法
7.1 钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具进行测量。
 7.1.1 边长、边凹凸度和扭转值的测量位置．在距钢管两端至少为 边长的位置，且不小于50mm。
7.1.2 壁厚应在钢管角部圆弧外的位置测量。
 7.2 钢管的内外表面应在充分照明条件下进行目视检查。
7.3 钢管其他检验项目的取样方法和试验方法应符合表8的规定
8  检验规则
8.1  检查和验收  钢管的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。
 8.2  组批规则
8.2.1 钢管按批检查和验收。
8.2.2每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。每批钢管的数量应不超过如下规定： a)  周长≤240mm：400根； b) 周长＞240mm：200根。

冷弯型钢企业的生产流程，大都为从市场采购原材料后，在常温状态下，经过拉拔、冲压、折弯或辊式弯曲成型机组加工，弯曲成各种断面形状的型材。冷弯型钢生产企业一般都是先接订单后加工生产，市场上的现货库存基本很少。当前，我国冷弯型钢生产企业的盈利模式大多还处于一个赚取加工费的模式上，相比欧美式的全流程式（从采购加工、物流配送到现场施工）的盈利模式还有很大差距，盈利模式也过于单一。
  冷弯型钢是属于经济断面钢材，也是节能材料，是一种具有强大生命力的新型钢材品种，它广泛应用于国明经济的各个领域，其用途大约可以分为公路护栏板、钢结构、汽车、集装箱、钢模板和脚手架、铁道车辆、船舶和桥梁、钢板桩、输电铁塔、其他等等10大类。在冷弯空心方矩型钢生产中，目前有两种不同的生产成形工艺。一种是先成圆再变方或矩形；另一种是直接成方或矩形。目前，在方矩形钢管成型领域，直接成方、成矩的技术国际 进的成型技术。直接成方或矩形的工艺比先成圆再变方或矩形的工艺要先进。先成圆再变方或矩形工艺对钢带或卷板材质损坏大；而直接成方、成矩的工艺，在成型过程中基本不会对材质造成破坏，能很好的保持原材料的机械性能和物理性能，保证了产品的优良。