外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比，可由1台PLC和3台变频器来设定与调节，对电机的同步性有较高要求；6. 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重；7. 配有多组料盘，防止生产中主筋错乱；8. 为减轻人工劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择。● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，可根据不同的桩基规格灵活更换，经济适用；● 固定盘、盘部分行走及、由一台 PLC 和 三台伺服驱动器来设定，可以的保证伺服电机同步性；● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作；● 固定机架及机架进行了结构，主机重量，减轻了动力单元的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼；二.钢筋笼绕筋机技术参数

在的钢筋笼成型当中,是需要人工进行操作,不仅效率低，制作出来的箍筋也会出现长度、角度偏差,而且操作生产中隐患也很大。这些都是需要有一定的人来进行一个操作!但是现在的钢筋笼成型机对于工人的操作要求了很多,只需要培训个就可以的操作.不会出现以前的那种因为操作不当而钢筋的下降,从而会解决建筑工程的进度变慢等等问题!钢筋弯曲机的应用在建筑业上非常广泛。因此许多的人员也在不断地更新设计更好的钢筋弯曲机。用以实现率的生产。该机器主要由机械部分和控制部分组成，机械部分主要由钢筋送入机构、钢筋笼绕筋机钢筋弯曲机构、钢筋夹断机构组成；控制系统主要由可编程控制器、触点继电器、开关电源组成。多点支撑式料架是针对国内建筑市场的实际需求研发设计的。该进料架放送钢筋顺畅，安装简单，使用方便，降低了钢筋矫直时的调整难度，延长了矫直机构的使用寿命，提高了钢筋的矫直效果。.其结构与功能分为料架、水平矫直机构、进料机构、垂直矫直机构、弯曲机构、切断机构、机架部分以及电气控制部分组成。（2）项目分析与研究环节，在这个环节中要对工程项目进行初步分析，研究项目的科学性、合理性、可行性，但不能保障方案具有较高的投资价值，所以这一环节制定的项目方案仍然较为粗糙，不细化。同时还要对项目方案进行可行性分析，对项目施工进行更深入的了解，同时，可行性的分析也决定了投资能否顺利进行。