细沙回收机是一种将泥沙有效的分离从而获得生产要求所需的砂石骨料，被应用于不同规格的石料生产线中，电厂、建材、矿山、焦化厂等部门都会用到该设备，细沙回收机也可以直接称细沙提取设备。
细砂回收机在使用过程中不免出现一些问题，压力不足是其中之一。那么，出现这个问题后应该如何解决这个问题?
细砂回收机的泥沙分离器要能保持良好的分离效果，需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中，利用浮子液面控制器带动泥沙和气调节阀，使其联合动作，控制原泥沙和天然气的液量，完成对分离器中液位的调节，而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制方法可以大程度地减小泥沙气出口阀的节流，减小分离器的压力，提高分离效果。
泥沙气分离器和泥沙气水三相分离器在泥沙田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果，需要对其液位和压力进行控制。
这种压力的明显不足是造成生产效率低下、振动噪音较大的主要原因之一。目前很多厂家千方百计在增加这种正压力，如采用压力弹簧和液压泥沙缸施力的办法。这样就带来设备的复杂和价格的提高，传统细砂回收机的悬辊自由摆式结构在运动时，可以自由躲开一些硬的，一次性难以洗砂的大块料，虽然降低一些生产效率。保护磨辊装置不易破坏。

细砂回收机进行沉淀物分离时应注意哪些问题？在结构优势上，细砂回收机设有泥浆分离机构。 在筛选过程中，无论物料进入分离筛的粘性，湿润和异质性如何，都需要对泥浆分离器进行筛选和处理。 筛网不易堵塞，沉淀物分离器衬有聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，并能顺利完成泥浆浓缩和液体澄清的工作。
细砂回收机在进料时必须在设备稳定运行的前提下进行，以免发生故障； 在细砂回收机运行过程中，必须观察出料是否正常，顺畅，是否有泄漏或出现飞扬粉尘现象。 放电后，密封隔离盖是否处于正常状态细砂回收机进行沉淀物分离时应注意哪些问题？
需要注意的是，在细砂回收机运行过程中，要注意整个环节是否畅通，设备是否运转顺畅。 如果在此过程中发现异常声音，请立即停止进纸，并在正确检查关闭电源后运行从使用效果来看，细砂回收机运行可靠，采用减速传动，传动效率高，能耗低，运行稳定，无振动，筛分效率高，使用寿命长，维护成本低。

在洗石机的脱水区，砂子随着清洗产生的污水，透过脱水区的筛网排出洗石机，经过收料斗的搜集，进入到三层重型滚笼筛停止原料的筛分作业。洗石机械原料中的大料随着螺旋叶片的推进，终从洗石机械的出料端排出，进入到重锤破停止石料的破碎作业。
在重锤破中，原料被转子上锤头高速击打、与还击衬板的撞击，从而将原料破碎成合格的石料。破碎后的石料经过返料保送机再次返回圆筒洗石机停止石料的二次清洗、筛分作业。这样，超大物料经过重锤破、圆筒洗石机的往复、屡次的破碎、清洗、筛分，直至将原料破碎成合格废品砂石。在三层重型滚笼筛中，不同粒径的砂子透过不同网孔的筛网，从而完成粗细砂子的筛分作业。
为了避免细砂梗塞筛网的网孔，我公司倡议用户能够在滚笼筛筒体中心位置加装高压喷水管，用高压清水对筒体内的砂子停止喷淋清洗。这样，既能够避免筛网网孔被梗塞，又能够对重型滚笼筛内的原料停止喷淋清洗，进步废品砂的清洁度