而上述提到的用塑胶材料制作的太阳能光伏支架，且已经渐渐取代掉某些部位的金属支架并实际安装使用，利用奈米碳管加入塑胶材料中，可塑料强度与耐蚀性的效果，从而开发具抗蚀与高强度的塑胶太阳能光伏支架。
   事实证明，这种塑胶太阳能光伏支架强度上可与铝合金相当，且重量比铝轻1/3，且具有高耐候性与高耐蚀性，不需增
加防蚀处理的成本，因重量轻与可塑性大，可配合建筑外观做整体设计，还能减轻楼板载重。
因自身特点，花纹光伏支架油封件上的防锈油泥都比较厚，所以的方法与普通件有所区别，一般可用有机溶剂进行清理，但用有机溶剂直接清洗则消耗量太大，为节省有机溶剂过多的消耗可以尝试了另用它法。
     为了能在节能的前提下有效去除花纹光伏支架油封件上的防锈油泥，先是用小团棉纱沾少量废旧汽油先揩擦一遍；再用棉签蘸干净汽油将制件的旮旯角落及孔眼部位擦拭一遍，由于这些部位的油泥较难，所以需仔细操作。

除了对光伏支架的材料有要求之外，它的厚度也要满足相关标准，一般应该大于2mm，而特别对于一些海边，高层等风大地区和区域，建议光伏支架的厚度不应小于2.5mm，否则钢材的连接点有撕裂的风险。热镀锌的厚度是光伏支架一个重要的质量和技术指标，其关系到结构使用的及耐久性。而热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为稳定可靠的钢材表面处理方案，影响热镀锌的因素有很多，包括钢材基材成分、表面状态、基材内应力、几何尺寸等，其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大，一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。
   假设光伏支架基材的厚度为2mm，那么按照国标要求，它的局部镀锌厚度不应小于45μm，平均厚度不应小于55μm。而对于城市市区的分布式来讲，将光伏支架镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的，但对于重工业地带来讲，特别是有酸碱腐蚀的工业地带，建议支架厚度要适当增加，镀锌层厚度也应适当增加。
   为了提高光伏支架的品质，它所用的铝型材采用AL6005牌号，加工T5状态，表面采用阳极氧化12-15MIC；不锈钢材料全部都是304牌号；钢材采用Q235牌号，表面处理热镀锌平均80MIC，从而获得持久的耐用性和超过30年的使用寿命

 如果光伏组件的电池片中出现细小裂纹，被称之为隐裂，它在机械载荷下还有可能扩大，或是导致热斑效应。这类问题所使用的检测仪器为EL检测仪，利用晶体硅的电致发光原理，红获取并判定组件的缺陷。
谐波问题是分布式光伏发电系统并网引起的一个电能质量问题，造成这一问题主要有三方面的原因，一方面是因为采用了并网逆变器等电力电子器件，使得分布式光伏向系统注入基波电流的同时，向系统注入谐波电流。
另一方面是在逆变器的人口滤波电容器和系统阻抗变压器上产生并联谐振，从而对谐波产生进一步的影响。还有一方面是与同类型逆变器并联时，由于内在电路和控制策略一致，因此可能会造成特征次谐波的叠加，而不同类型的逆变器则可能会相互抵消谐波。
步是从材料进行判断，不锈钢、铝合金、冲压镀锌板、喷塑碳钢、冲压管型材等都可以用来制作光伏支架，但还是建议大家选择前两种材料，因为它们的防腐性会更好一些，同时还有良好的抗风能力，能满足户外使用的基本条件。
第二步主要是看反光板的设计，一般都是阻风面积越小越好。第三步是结合房屋建筑结构，因为有些支架只适用于平面屋顶，而有些则是专门为坡屋设计的。
   先从材料的强度方面进行比较，通过试验发现，一般在强风地区、跨度比较大等情况下，钢支架还是要优于铝合金支架的。其次是对于两者的挠度变形情况，这些与材料的形状尺寸、弹性模量等都是有关系，所以也能由此反映出材料的性能。
还有是防腐蚀方面钢材采用的是热浸镀锌55-80μm，而铝合金采用的是阳极氧化5-10μm，在这方面铝合金要远远优异于钢材。经过综合对比发自按，铝合金支架和钢支架都是非常好的支架产品，而且适用于不同的场合中，比如钢支架适合用于普通情况下的电站，而铝合金支架适用于屋顶电站。