聚合物砂浆装饰抹灰，又称“特殊抹灰”。即在普通砂浆中掺入适量的有机聚合物，以改善原来材料方面的某些不足所进行的装饰抹灰。今天我们简单学习一下聚合物砂浆装饰抹灰的三种不同施工工艺。 一、喷涂 喷涂是用挤压式砂浆泵或空气压缩机通过喷枪将砂浆喷涂于抹灰中层而形成的饰面面层。(1)基层处理、底层、中层砂浆 喷涂施工的基层处理、底层抹灰和中层抹灰的操作方法与一般抹灰相同，喷憎水剂罩面与喷砂要求相同。 (2)粘贴分格条 喷涂前，应按设计要求将门窗和不喷涂的部位采取遮挡措施，以防污染，分格缝宽度如无特殊要求，以20mm左右为宜。 (3)喷涂。 喷涂分波面喷涂、粒状喷涂和花点喷涂三种。其材料品种、颜色和配合比应符合设计要求。①波面喷涂。波面喷涂一般分三遍成活，厚度3～4mm。遍使基层变色;第二遍喷至墙面出浆不流为宜;第三遍喷至全部出浆，表面呈均匀波纹状，不挂坠，并且颜色一致。②粒状喷涂。粒状喷涂采用喷斗分二遍成活，厚度为3～4mm。遍满喷，要求满布基层表面并有足够的压色力;第二遍喷涂要求遍收水后进行，操作时要开足气门，并快速移动喷斗喷布碎点，以表面布满细碎颗粒、颜色均匀不出浆为准。③花点喷涂。花点喷涂是在波面喷涂的基础上再喷花点，工艺同粒状喷涂第二遍做法。施工前应根据设计要求先做样板，当花点的粗细、疏密和颜色满足要求后，方可大面积施工。施工时，应随时对照样板调整花点，以保证整个装饰面的花点均匀一致。 二、滚涂 滚涂是将砂浆抹在墙体表面后，用滚子滚出花纹而成。其工艺流程除滚涂外，均与喷涂相同。滚涂的面层厚度一般为2～3mm。施工前应按设计要求准备不同花纹的长15～25cm的辊子若干。滚涂操作时需两人合作，一个人在前面用色浆罩面;另一个人紧跟滚涂，滚子运行要轻缓平稳，直上直下，以保持花纹的均匀一致。滚涂的一道应自上而下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡度。 三、弹涂 弹涂是在墙面涂刷一遍砂浆后，用弹涂器分多遍将不同色泽的砂浆弹涂在已涂刷的基层上，结成大小不同的色点，再喷一遍防水层，形成相互交错、相互衬托的一种彩色饰面。 弹涂的工艺流程为：基层处理(抹灰底层或中层)→刷底色浆→弹分格线、粘贴分格条→弹浆两道、修弹一道→罩面。 (1)刷底色浆。底色浆刷在抹灰的底层或中层上，待基层干燥后先洒水湿润，无明水后，即可刷底色浆。色浆一般按自上而下、由左到右的顺序施工，要求刷浆均匀，表面不流淌、不挂坠、不漏刷。 (2)弹浆。待色浆较干后，将调制好的色浆按色彩分别装入弹涂器内，先弹比例多的色浆，后弹另一种色浆。弹浆分多遍成活而成：道弹浆应分多次弹匀，并避免重叠;第二道弹浆在道弹浆收水后进行，把道弹点不匀及露底处覆盖;进行局部修弹。弹涂层干燥后，再喷刷一遍防水剂，以提高饰面的耐久性能。 以上就是聚合物砂浆装饰抹灰的三种施工工艺，希望可以帮到大家!

聚合物水泥防水砂浆即以水泥、细骨料为主要原料，以聚合物和添加剂等为改性材料并以适当配比混合而成的防水材料。 产品按聚合物改性材料的状态分为干粉类（I类）和乳液类（II类） I类：由水泥、细骨料和聚合物干粉、添加剂等组成； II类：由水泥、细骨料的粉状材料和聚合物乳液、添加剂等组成。性能指标执行：JCT984《聚合物水泥防水砂浆》 ⑴、聚合物胶乳防水砂浆的特点： 具有较高的抗压强度（40MPa）、抗折强度（8Mpa），抗裂性好；具有较高的抗渗性能，抗渗标号达S20；具有较高粘接强度，可达到4MPa以上；具有与水泥砂浆相同的耐久性和耐腐蚀能力； 可在潮湿基面施工，干燥基面应洒水湿润（无明水）；工艺简单，施工方便。 ⑵、施工方法： 基层应平整、干净、湿润、无明水； 干粉型聚合物水泥防水砂浆由工厂生产，现场施工时加入适量水，分二至三遍抹于基层，厚度一般为3~5mm。 乳液型聚合物水泥防水砂浆。基层处理剂，按水泥：胶：水=1：0.15：适量水，搅拌均匀后涂刷于基层。按水泥：砂：胶：水=1：1.5～2.5：0.1～0.5：适量水，配比秤量搅拌均匀。厚度一般大于8~25mm，用抹子分层抹压平整光滑。由于乳液成分不同，掺量也不一样，由提供乳液厂家同时提供配合比。砂浆表面需二次压光。 后保湿润养护5天，未硬化前不得浇水养护。