光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？Q：光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？ A：目前金属加工市场上，光纤激光切割机已逐渐取代CO2激光切割机和传统的加工手段，成为钣金加工中的主流设备。光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同，又有哪些优势呢？ 1、发光介质不同 CO2激光切割机，气体是产生激光光束的介质，通过反射镜传输光束。光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的，多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。 2、光纤激光切割机外观更紧凑 因激光传输结构不同，在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑，从而节省厂房空间。 3、光纤激光切割机电光的转化效率更高 凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。CO2激光切割机的各个电源单元，实际一般利用率约为8％至10％，而光纤激光切割机，这一数值大约在25％至30％间，光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86％。 4、光纤激光切割机加工效果更好 光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。 5、光纤激光切割机维护成本更低 CO2激光切割机以气体作为发光介质，由于CO2气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理，反射镜需要维护和校准，因而日常维护保养工作量更大。对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说，此项每年至少需要2万美元。综合而言，在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。

　光纤激光切割机的应用重要意义那就是能效性，它可以凭借着完整的固态数字模块和单一设计，而且对于这种类型的设备高于了二氧化碳激光切割电光转换效率，而且对于这种类型的设备来说它可以让能效提高到大于百分之八十六，而且它在应用中还具有很多方面的优势的，那下面就让我们来看看它在应用中都存在着哪些方面的优势。 光纤激光切割机在使用中都存在哪些优势 　　、短波长的特性，达到提高吸收性 　　光纤激光切割机自身具备短波长的特性，这样可以让它所拥有的切割光束所拥有的吸收性更高，特别是对于很多的非导电材料的切割的时候所达到的效果更好的，同时对于这种类型的设备它所产生的焦点而已是非常的小的，焦深非常的深的吗，能够更加有效的快速的完成很多的中等厚度材料的切割。 　　第二、能源消耗明显降低，几乎不需要维护 　　光纤激光切割机在应用的过程中所拥有的切割解决方案更加的紧凑，它对地球所产生的影响非常的小的，在能源消耗方面非常的低的，另外它与二氧化碳气体激光系统来说不需要更多的维护，能够方便用户们的日后操作。 　　以上就是这种光纤激光切割机在应用的过程中自身所拥有的一些方面的优势，希望通过以上所说的能够让大家更多的了解这种类型的设备，在以后选择设备类型的时候可以更多的考虑它。