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塑料管材产业园》。 湖南省,永州市 永州市,湖南省辖地级市,古称零陵、雅称“潇湘”,于湖南南部,潇、湘二水汇合处,地势三面环山、地貌复杂多样。截至2022年10月,永州市辖2个区8个县,代管1个县级市,总面积2.24万平方千米。截至2022年底,永州市常住人口514.37万人。
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对其抽真空或者对其充入氮气,从而避免管件的电热丝受到污染或者产生氧化问题而影响质量。第二,使用前必须用万用表测量,确认电阻丝、接线柱及整个管件的线路是连通的。在电熔套筒连接这一施工中,其管材在插入时必须与套筒中位隔相接触,并且一定要到位。通常要做到这一点,需要在管材上对其进行划线,予以一定的准确性。而对于电熔鞍形连接施工,则需要关注其施工夹具在实际施工中的正确使用方法。第三,在电熔焊接施工中,特别是采取电熔套筒连接方式时,很多情况下都是在沟下进行作业。因此,我们一定要注意管材插入套筒的时候,务必保持其自然平直,从而避免应力的发生。现在很多焊接问题都是这一原因导致的,必须给予足够重视。第四,在焊接前要将插入部分的管材表面的氧化皮刮掉。
否则将影响焊接质量。第五,性能检测,同热熔对接一样,在正式施工前,应焊接几个样品进行性能检测,样品包括电熔套筒,电熔弯头,电熔三通等,经检测各项性能指标均能达到 标准要求方能正式施工。4.2电熔焊接接口的质量检验这一方面的质量检验有两种,即外观上的检验以及破坏性试验。4.2.1外观上的检验 ,要确认其接口周围是否存在显著的刮削痕迹问题;第二,确认电熔管件是否处在定位线的中间位置上;第三,确认熔合指示针是否已经升起,通常升起的高度不低于2毫米。第四,确认管件的两端是否存在熔解胶料的流出现象。4.2.2破坏性试验这一试验就是指对电熔接口进行压扁试验。 ,对管道或者配件的接口以及两边长大概为300毫米的管道进行垂直分割。
形成两个部分;第二,把其中分割出来的一部分管道横放在台钳之上;第三,使用台钳对管道进行压扁,一直到两边内壁出现紧贴现象,持续10min;第四,对熔合接面进行检查,确保其没有出现裂缝问题。5PE燃气管焊接质量有效管控的其他建议不管PE燃气管采用哪一种焊接方式,都需要对工作人员进行培训,确保其持证上岗。在施工之前,必须评定PE燃气管道焊接工艺。在焊接中需要使用的有关管件管材、焊接机具等,应该保持干爽。同时,焊接端口要保持平整清洁,已经刮削应用在焊接中的连接面也需要确保没有受到污染。如果PE管件的聚乙烯制造原料的级别与熔体流动速率并不一致,在标准尺寸比也不一致的情况下,在PE燃气管道连接施工中,都应该采取电熔连接这一方式。



两管端经铣削后,其对接 间隙应不大于0.5mm,否则应进行必要的调整并重新铣削,直到满足以上要求为止。3)热熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。4)热熔连接的焊接接头应在保压状态下自然冷却,冷却过程中不得移动和施加外力。热熔连接的焊接接头连接完成后,应按下列要求进行外观检验及10%翻边切除检验。1)、外观检验应符合以下要求:A、接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,翻边 处的深度不应低于管材表面;B、对接错位量不应超过管材壁厚的10%且不大于3mm,沿相邻两组件翻边的外圆周的任何一处都不应超过该值。2)、抽取10%的焊口作翻边切除检验应符合以下要求:A、翻边应是实心和圆滑的。
根部较宽;B、翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏;C、后弯曲不应有细小裂纹,焊接处肉眼看不到连接线。热熔连接剖面图(三)、聚乙烯管道的电熔连接电熔连接电熔焊机的类型应符合电熔管件的要求。电熔连接前,应对管件进行外观检查,管件内不应有断丝或绕丝不均现象。电熔连接应符合以下规定:1)、电熔连接管材的连接端应切割平整,连接端面与管材轴线垂直,管材和管件连接面上的污物应予以清理。2)、管材的连接端应按照插入长度进行标记,对管材连接处整个外圆周进行刮皮,刮削长度不应小于标记尺寸,刮削完成后应进行二次标注。3)、管材插入管件后应按照标记进行检查,确认插入到位,并使用专用夹具夹持定位。4)、电熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。
5)、达到规定的自然冷却时间前,不应移走夹具,不应对接头处施加任何外力。6)、电熔连接的焊接接头连接完成后,应进行外观检验,并符合以下要求,否则,应进行返工,直到检验合格为止。A、不应有熔融材料从管件内流出;B、焊接完成后,观察孔达到生产厂家提出的要求;C、电熔管件中的电阻丝不应。电熔鞍型连接应符合以下规定。1)、电熔鞍型连接前,管材连接区域上的污物应予以清理,并对其进行刮皮。2)、管件和管材的连接区域宜使用合适的清洗剂进行清洁。3)、应按照管件要求,使用合适的夹具,用适当的力将管件与管材固定。4)、电熔连接的焊接参数应符合管材、管件生产厂家的要求。5)、达到规定的冷却时间前,不应移走夹具。不应对接头处施加任何外力。
6)、电熔鞍型连接完成后,应进行外观检验,并符合以下要求,否则,应进行返工,直到检验合格为止。A、焊接完成时,管壁不应塌陷;不应有熔融材料从管件内任何位置流出B、焊接完成后,观察孔达到生产厂家提出的要求。7)、电熔鞍型连接钻孔应在达到规定的冷却时间,且外观检验合格后进行。开孔应使用专用刀具。电熔鞍型旁通开孔后,刀具应恢复到开孔前位置,并将顶盖拧紧或用端帽封堵。电熔连接剖面图(四)、法兰和钢塑过渡连接聚乙烯法兰与聚乙烯管道或管件的连接、钢塑过渡接头聚乙烯端与聚乙烯管材或管件的连接应符合上节的规定。钢塑过渡接头金属端与钢管采用焊接时,过渡接头金属端应采取降温措施。法兰或钢塑过渡连接完成后。其金属部分应按设计要求的防腐等级进行防腐。


应按聚乙烯管道施工规范确认吹扫完成后再焊接PE球阀。(2)PE管道系统在进行压力试验时,PE阀门必须全开,不得采用阀门作堵扳。PE球阀可以按照聚乙烯燃气管道工程技术规程要求与管道系统进行强度、密封性能试验。强度试验压力为管道设计压力的1.5倍(PE80级为0.6MPa),稳压1h,观察压力计30min。气密性试验压力为设计压力的1.15倍(PE80级为0.46MPa),时间为24h,试验中不可带压启闭阀门,否则会损坏阀门。(1)PE球阀为双向阀,不需标示流向。单放散球阀则在安装时必须注意应把放散端设置于气体流向的下游,如考虑气体置换和维修双重功能的要求,则可选择安装双放散阀f1。PE球阀连接后。
应开关3—5次,使阀芯转动灵活,以利今后使用。(2)直埋式阀门的护套和阀门井均应有相应的具有一定强度的井盖,并严格保护阀门护套管和井内的畅通,防止泥土、石块等杂物落入,影响阀门启闭。我们在技术服务中曾遇到用户反映阀门启闭有困难,经检查,阀门护套管中有泥沙,甚至有封路面时的混凝土块,给使用和维修带来了极大的不便,直埋式球阀需要重新开挖,清理护套管。(3)阀门在启闭过程中,应缓慢放下阀门扳手(钥匙),套上扳手帽,避免扳手与阀门猛烈撞击。阀门扳手顺时针旋转900为关,逆时针旋转900为开。在开关阀门过程中,应逐渐加力至全开或全闭位置,力的大小以阀门扳手转动为宜,尤其是开关φ32一φ63的燃气阀门时更应轻开轻关。
(4)放散阀的功能主要是在阀门关闭后,维修下游管道或设备时,将管道内余气放散尽,以保证维修工作的,也可用作管道运行中气体置换之用,凡这种情况,我们建议选用双放散球阀。在安装中和不需放散时不要打开放散阀上端的保护盖,以保证放散阀的畅通。管道中如输送液化石油气空混气应将放散管引出阀门井后再开启放散阀,放散结束后,为防止气体放散中与管壁摩擦产生静电积聚在放散阀上端,可用金属导线或湿布接地,达到释放静电的作用。(5)尽管PE球阀有着耐腐蚀、密封性能好、使用寿命长达50年等显著优点,但PE球阀在长期使用中也应该注意保养和必要的维护,其中每隔半年至1年应启闭数次,以检查其性能状况和有利今后使用。(1)由于埋地PE球阀在管道中。



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