相在以前，大家经常都是，能够在电视上，看到这样的新闻。那就是某某地方的自来水管道，出现了爆裂的情况，或者是哪一条水管线，出现了泄露，带来了多大的损失等等。之所以会出现这样的问题，除了人为地原因之外，就是管道自身的问题了。因为在过去，普通的钢管就是铺设自来水管道的材料，而这样的钢管，存在着比较多的问题。比如说这种钢管，非常容易生锈，相大家在平时的生活中，所看到生锈的管道，数量 不会少。因为钢管其中，有着很大一部分都是铁成分。而铁就是一种，比较活跃的金属，在常温的情况下，有着足够氧气的话，那就很容易生锈。而一般的自来水管道，要么就直接暴露在空气中，要么就深埋在地下。无论是哪一种情况，都是满足了管道生锈的条件。而一般管道出现了生锈，那么同样的水压，就可以迫使管道，出现一些泄露的情况。如果一条自来水管道，出现了任何一点的缝隙，那么通过其中的水，就会从这些缝隙中露出来，这肯定会带来很大的损失。可是无缝钢管不同，这种钢管 的优势，就在于管道的抗氧化性能。管道表面存在的稀有金属镀层，可以有效的隔绝，空气、水域管道本身的接触。从而是有效的，杜绝了管道生锈的条件，从而避免了损失的出现。

在无缝钢管制造厂里有多种原因会使钢管带上磁性，无缝钢管剩磁产生的原因主要有:工艺磁性和感应磁性。感应磁性常产生在工厂制管环节：如，金属熔炼常采用电磁起重机进行装卸，不锈钢管在强磁场中停置，用磁化法完成无损检查(用钢管磁异常现象进行无损检测检测前，先对钢管磁化），钢管接近强力供电线放耸等等。其中，磁化法无损检查主要指的是涡流探伤，涡流探伤设备操作简单，易于掌握，如果使用得当，能够检测出钢管中人部分缺陷。是目测，超声波，水压试验等几种钢管探伤试验中不可缺少的一种无损检测手段。工艺磁性常产生在进行装配焊接作业及采用磁性夹持器、夹具与用立流电焊接管道时，如:长时问接触与直流电源相连的导线，导线裸露段或者电焊钳与管子的短路等。焊接带磁性无缝钢管时，经常会看到电弧燃烧不稳定、甚至电弧引燃困难、在磁场中电弧的偏离、液体金属和渣熔融体从焊接溶池中溅出。为了稳定焊接过程，改善焊接接头质量，在焊接前必须对被磁化了的钢管进行消磁。被焊接的钢管要达到完整消磁是困难的，所以当剩磁不足以影响焊接质量时，便允许进行焊接。