凿井绞车减速机日常维护注意事项 1.减速器安装好后箱体内必须注入清洁润滑油至油标规定。调试 次加油运转100～200小时应换新油，并将内部油污洗净，以后每运转1500～3000小时换油，润滑油一般用HJ-40、HJ-50机械油，或用HJ-20、HJ-30齿轮油。 2.减速器运转应平稳无振动和漏油现象，温升不得超过40℃， 油温不得超过80℃。 3. 主轴轴承及减速器输出轴端的轴承应定期更换或补充4号钙基润滑脂，两年换一次油。 4. 在每次开车前应给开式齿轮加注润滑油。 5. 开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。 6. 检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。 7. 检查制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸带与制动轮间间隙不大于1.5mm。 8. 在标准电压下，电流不超过额定值，电机、减速器以及其它部位均不发热。 9. 在实际运转中，出现油温突然升高及不正常噪声时，应立即停车检查，正确排除故障后方可再次投入运转。

凿井绞车除了在矿区井下适用还可以在地面起吊重物。根据凿井绞车型号的不同卷筒容绳量也是不同的，还有功率也不同，一般型号承重越大，功率也越大。所以大家在购买的时候要选择合适的型号。产品的品牌和质量也很重要，在使用的过程中也要注意保养。 凿井绞车的安装程序 1基础验收 根据设计要求，弹放各凿井绞车安装的十字中心线和安装标高，检查校验各凿井绞车的地脚螺栓孔予留的是否正确 孔沉是否符合设计要求。检查基础是否有裂痕，是否有蜂窝嘛面。 2、摆放垫铁 根据图纸尺寸和安装工艺要求，首先确定垫铁布置位置，用大铲将垫铁位置剁成平面，并用垫铁研磨。然后用1:2比例的 水泥与黄砂搅拌成的灰浆将平垫铁稳固。3、凿井绞车吊装就位 利用吊车首先将凿井绞车组装成一个整体，使底盘的水平度符合规见范要求。利用吊车将凿井绞车逐一吊装就位，穿上地脚螺栓，带上双帽，再留1-2扣，然后操平找正。 4、铺设电缆根据施工经验，更好地维护生产。凿井绞车采用集中控制。选择合适位置，首先安装集控室，然后再根据现场实际情况，布置动力和控制电缆。电缆敷设要求整齐美观。无电电缆沟处应加电缆保护管。电缆头制作应规范。 5、接地系统 每侧接地极采用3根φ50x1500mm镀锌钢管制作。装设间距为5米。接地线采用-40x4的镀锌扁铁。接地系统焊结要牢固，符合规范要求。 6、二次灌浆 利用标号比基础高1号的细石水泥沙浆，首先充填地脚螺栓孔 然后充填垫铁周围和设备底盘下面，充填要密实。二次灌浆 层的高度已埋设备底盘100mm为宜。待凝固后拧紧地脚螺栓。