脉冲喷吹控制仪输出号的控制，对滤袋逐排个清灰排灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。脉冲喷吹控制仪电号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，隔膜的后腔面积大于前腔，气压较大，使隔膜处于关闭位置。电磁脉冲阀技术指标：电磁阀只相当排放流体；脉冲阀有一个储存释放过程，脉冲电磁阀安装方法：电磁脉冲阀输入端(IN)，与储气筒金属管相连接，其输出端与除尘箱喷吹管连接，连接螺纹间 均填以四氟乙烯生带紧固密封，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，常用的是单向阀、阀、方向控制阀、速度调节阀等。此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口。电磁脉冲阀主要是使用在除尘设备上的，功能特性：稳定性、净化效率高、处理风量大、使用寿命长、应用范围广等，且脉冲控制仪配备可插拔的印刷线路板端子，可方便的进行接线。脉冲电磁阀竖外引进(亦称隔膜阀)是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关，受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制，对滤袋逐排(室)喷吹清灰，使除尘配件的阻力保持在设定的范围之内，以保证除尘器的处理能力和收尘效率。电磁脉冲阀：指电磁阀、先导阀和脉冲阀组合在一起，直接由隔膜阀的电号控制，它由电磁先导、隔膜和阀体组成。

电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰系统的压缩空气开关，DMF-Y淹没式电磁脉冲阀直接安装在气包上，具有好的直通喷吹效果，工作气源损失较小,适用于气源压力范围较宽的场合。淹没式电磁脉冲阀构造与工作原理：直通式电磁脉冲阀构造与工作原理：压缩空气能过阀输出口喷吹，脉冲阀处于开启状态。

电磁脉冲阀的工作条件是在使用的时候，之前的环境条件是重要的，这关系着电磁脉冲阀能不能正常平稳的运行下去。淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电号控制的膜片阀。

压缩空气瞬间从阀内喷出，当接通压缩空气时, 压缩空气通过节流孔进入后气室，此时气室压力将膜片紧贴阀的输出口，脉冲阀处于关闭状态。受脉冲喷吹控制仪器输出号的控制，依次对滤袋进行喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内，脉冲电磁阀亦称隔膜阀,受脉冲喷吹控制仪输出号的控制,对滤袋逐排（室）喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,保管除尘器的处理能力和收尘效率.脉冲喷吹控制仪输出号的控制，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力保持在设定的范围之内。

直角式电磁脉冲阀技术参数如下：适应环境：温度-1055℃；相对于湿度不大于85%。淹没式电磁脉冲阀采用淹没于气包中的安装方法，故称淹没式。它与其他结构形式比较，减少了流道阻力，降低了喷吹气源压力，因而能适用于压低的场合，且可降低能源消耗和延长膜片寿命。

膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态,脉冲喷吹控制仪号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。

膜片及密封垫采用新工艺硫化和复合。安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方，电磁阀应垂直向上安装；电磁阀应保证在电源电压为额定电压的百分之15-10波动范围内正常工作。电磁脉冲阀是布袋除尘器主要的部件，脉冲阀是靠气流经气阻，气容的作用，使输入的长号变为脉冲号的阀类。电磁脉冲阀一般分为：淹没式电磁脉冲阀，直通式电磁脉冲阀，直角式电磁脉冲阀三种；电磁脉冲阀的阀体，阀盖采用铝合金压铸制成，经表面处理后，具有良好的防腐蚀性能。

电磁先导头选用磁性材料和不锈钢隔磁材料组成，弹簧和紧固件均采用不锈钢材料。电磁脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀，就是控制油路中油压的大小，一般安装在主油路或减振器背压油路中，以减少换档和锁止解锁时的油压冲击，使设备运行保持平稳状态。

电磁脉冲阀出入口的角度及进气口的形式分类：直角式电磁脉冲阀：阀体进出口成直角，直接受电号控制的膜片阀；直通式电磁脉冲阀：阀体进出口成180度，直接受电号控制的膜片阀；淹没式电磁脉冲阀：阀体进气口淹没在气包内，直接受电号控制的膜片阀。工作压力：Z型阀：0.4~0.6Mpa    Y型阀：0.2~0.6Mpa    ZM型阀：0.4~0.6Mpa。气源介质：温度<55℃，经除油、水处理，过滤精度<5μm压力可调的洁净气体。当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置。接管时注意，密封材料不可使用过量，如螺纹连接时，接管外螺纹长度不可超过电磁阀内螺纹的长度，并在外螺纹前端半螺距处用锉刀倒棱，自螺纹牙处开始缠绕密封带，否则过量的密封带或粘结剂残渣进入电磁阀的内腔会引起故障。