激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切割时,一股与光束同轴气流由切割头喷出，将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源；气流还有冷却已切割面，减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性(可随意切割任意形状) 、广泛的材料适应性等优点。

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折弯成型工艺：我们常见的钣金加工，主要由六大步骤组成：钣金加工图纸设计→激光加工或（数控冲压）→折弯→焊接成型→静电喷粉或（液体油漆）→包装出货。

钢板折弯研究分析随着计算机辅助工艺规划主流的形成，钢板折弯加工厂家的优化也随之得到了迅速的发展，同时也成为打破国外垄断突破口的关键。同时主要对钢板折弯加工厂家加工的优化方法进行了深入的研究，以此对国内的钢板折弯加工厂家工艺进行了指导和总结。

随着折弯机的发展，人们对其自动化要求不断提高，所以在科技进步下，中厚吧折弯工艺自动生成的技术在不断的前进中。提高国产设备性能指标，打破国外垄断的局面，使此技术得到广泛的应用。