辽宁本溪数控钢筋笼绕筋机目前使用钢筋滚笼机的步骤及原理 那么在现代标准化的项目施工中，钢筋笼的制作到底是什么样的呢? 一步：钢筋进场后，按照规划将原材料分类存放，并填写相应的材料标识牌，材料标识牌包含钢筋厂家信息、辽宁本溪本地生产批次、辽宁本溪本地进场日期、辽宁本溪本地自检及报检情况等。 二步：项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸，规划每节钢筋下料长度，在钢筋下料区切割。 三步：钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后，转移至套丝区滚丝。滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后方可进入下一道工序。 四步：钢筋厂设置的新型数控钢筋滚笼机，根据设计间距调整主筋位置，箍筋通过在成型机中输入的间距自动盘绕，箍筋与主筋的连接采用二氧化碳气体保护焊按照梅花形进行点焊，减少焊渣，保证连接质量。 五步：一节钢筋笼制作完成后，下一节钢筋笼在成型机上进行组拼，组拼合格后方可吊离上一节钢筋笼，保证2节钢筋笼的对接精度。 六步：将加工好的钢筋笼运输至钢筋笼存放区，设置楔形马镫固定两侧，防止钢筋笼滚动。 七步：将制作好的钢筋笼，在存放区内完成耳筋、辽宁本溪本地混凝土保护层垫块等安装，满足要求后由项目现场技术人员进行自检，确认满足规范要求后报检，并悬挂钢筋笼标识牌，注明施工部位、辽宁本溪本地加工时间、辽宁本溪本地分节数量及单节长度等。 八步：钢筋笼安装检测管，根据图纸施工要求，在钢筋笼上绑扎上供后期桩体质量检测用的声测管和注浆管，声测管和注浆管在安装时，应该相关要求进行安装，在声测管和注浆管的选择上可以选用鸿冶声测管和鸿冶注浆管。 九步：项目质检工程师接到报检后，对钢筋笼加工质量进行检查验收，满足设计及规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认，并向监理工程师报检。监理工程师验收合格后，在钢筋笼标识牌上签字确认。 十步：项目钢筋厂调度根据钢筋笼的标识牌信息安排钢筋笼出厂。

辽宁本溪数控钢筋笼绕筋机 ＞＞采用ABB、辽宁本溪当地Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行稳定； ＞＞设备程序稳定，操作简单、辽宁本溪当地人性化，单人可作业； ＞＞钢筋笼直径误差控制精准，可达到极限偏差要求； ＞＞主筋间距误差小，能控制在1cm之内； ＞＞一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内； ＞＞配备二氧化碳保护焊，耗材损耗量少； ＞＞可生产双盘筋、辽宁本溪当地双主筋高要求钢筋笼产品； ＞＞流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼； ＞＞套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产； ＞＞自动上料，减少工人劳动强度； ＞＞单段不超过12米，吊装、辽宁本溪当地运输方便； ＞＞零部件设计寿命长，备件更换简单快捷