湖北随州方矩管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。 　　(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时缺陷。 　　(9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。 　　(10)湖北随州方矩管切成单根方管后，每批方管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，方管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 　　(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。

湖北随州方矩管与一般混凝土建筑工地的不同就是施工的人非常少，只有10人左右。李保正算了这样一笔账，如果建筑相同面积的混凝土结构的住宅大概需要30个人，他们建钢结构住宅用了13人，这栋钢结构住宅建完一层花费的时间，如果建完相同面积混凝土结构的住宅则需要5天。 　　“因为楼层板和钢梁柱是在车间加工好的，湖北随州方矩管所以节省了很多时间和人力，这还是试验阶段，如果变成产业化批量建造耗时会更少、所用的人工也会更少。”李保正介绍，工人只需要原来的1/3，工时也只有原有的1/10，如果技术成熟，产业化建造18层楼可能10天就搭完。