当给出进料端材料层的厚度时，直线振动筛的筛面宽度直接影响线性振动筛的生产率，筛面长度直接影响线性筛分效率。 筛子，他们也互相影响，互相受限制。 筛面越长，在筛上筛分的材料越长，筛分效率越高。
         在反复筛选实验中，线性筛制造商发现，在筛选开始时，筛选时间略有增加，大量易筛网颗粒通过筛孔，筛分效率迅速提高。 在筛分过程的后期阶段，大部分可筛分材料通过筛孔筛分。 虽然筛子表面上剩余筛分颗粒的时间增加，但筛子不多，但筛分效率不会增加。 大。 因此，通过使用较长的筛面增加筛选时间来提高筛选效率是不合理的，因此适当地选择筛面的长度。 屏幕表面的长度和宽度应保持一定的比例关系，一般为 5：1-3：1。 筛面的长度和宽度通常由现场的生产率和筛选效率要求的组合决定。
       直线振动筛木框架
        对于筛分金属矿石的大型线性振动筛，长度通常小于4米，长度比约等于2，即L / B = 2。
       对于筛选煤的振动筛，长度根据用途确定，长度比一般为 5- 5，宽度系列一般为 25米， 25米， 5米等。 粗粒筛分，长度L =  5- 0m; 用于中细粒度筛选，长度L =  5- 2m; 用于脱水脱中间，长度L =  0- 2m。
什么构成线性振动筛：

超声波振动筛拉网安装的要求
 金属丝网安装需要更紧密的线径。 线直径不适合于金属丝网安装，因为线直径相对较薄。 虽然金属丝网可以收紧屏幕，但屏幕不易引起屏幕。 网状物撕裂，超声波振动筛不能与清洗装置一起安装，屏蔽阻塞率高; 线径太厚，不适合拉式，因为线径太粗，两侧不易操作，更换滤网。 更麻烦。
安装超声波振动筛所需的层数
 超声波振动筛层的数量也需要拉线安装。 通常，丝网印刷机具有不超过两层。 更换两个或更多屏幕是不方便的。 通常，屏幕越薄，越容易损坏，并且屏幕的上部粗线直径具有长的使用寿命。 更换屏幕时，需要完全拆除上部屏幕才能完成更换; 后挡板需要设计成可移动的法兰连接，以便屏幕可以轻松装载和卸载。
 网屏安装的优点是没有网格设计，丝网开口率高，超声波振动筛加工量和细度得到有效提高; 应该订购这种网格方法和振动筛制造商。 有效沟通，以获得更好的筛选结果。

滚筒筛在有效价值市场上取得了良好的表现。 鼓筛设备在高性能方面具有独特的理想前景。 高性能的选择拥有未来的设备，以加强管理，只有取得更好的成就。 自主研发产品，追求梦想之路，经验丰富的创新研发力量，为厂商的新发展取得更好的成绩，追求更好的誉。
  为了节省滚筒筛的更换成本和维修更换时间，对滚筒筛的筛尺寸设计和安装方法进行了合理的改进。 它比以前更快，并且在屏幕安装时间上非常可替换。 方便的是，根据客户的要求和滚筒筛分机的工作环境，分别在滚筒筛上安装了全尺寸和非全尺寸的筛网。 在某些磨损严重的地方，可以增强屏幕的强度，并且可以更换非标准尺寸的屏幕。 更换时间也大大降低了更换屏幕的成本。
不少客户在使用振动筛的过程中会出现筛网磨损速度很快导致筛网经常损坏需要更换新网，提高了生产成本，下面小编就为大家介绍下为什么振动筛筛网会经常损坏避免此类事情再次发生：
  原因一：筛网与筛框贴合不紧
振动筛在筛分使用一段时间后会因物料与筛面长时间接触导致筛网与筛框贴合部分脱节，造成筛网松动长期使用下去导致筛网损坏。
解决方式：需要定期对筛网进行检查和维护，确保筛网没有松动。如发现松动现象需要手动紧固筛网。
 原因二：筛网材质质量差