除渣机配件埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备。因为在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，故而称>埋刮板输送机”。埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。在垂直时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被。埋刮板输送机机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的，这在,输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。埋刮板输送机对物料有下列要求:(1)物料松散密度:p=0.2~2.5t/m3(2)物料温度:一般机型适用于物料温度小于120°C;热料型输送物料的温度为100~450°C，瞬时物料温度允许达到800°C。(3)含水率:含水率与物料的料度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。MS型埋刮板输送机：MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备

除渣机配件斗式机安装需要注意哪些问题?

  1、 斗式机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证斗式机安装后达到垂直要求。

  高度较高的斗式机在其部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。

  高度较低的斗式机安装时，可以在地平面把上、、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

  2、 机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

  3、 链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

  4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

  5、 试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

铸石刮板除渣机配件注意事项

（1）除渣机与锅炉排，应先开除渣机，后开炉排。严禁除渣机箱槽内积渣过多，使除渣机超负荷启动，否则会影响除渣机使用寿命，甚至造成严重事故。

（2）本公司生产的除渣机均带有保险装置，部位设置在大皮带轮或链轮上（具体位置见图示），其结构属于剪切销保险装置，当发生超载事故时其螺栓式销钉会被剪断，使大皮带轮和轴的连接断开，大皮带轮空转而达到保险作用。工作人员发现此现象后的处理是：一要立即停车检查排除故障，二要换上相同规格的螺栓式销钉，经检查无异常情况后可恢复正常工作。

（3）除渣机属于湿式除渣，在冬季运行时，暴露在室外的部位容易结冰，因此不要长时间停机。如果长时间停机未用，在重新开机前先用手动盘车，待齿轮或链轮转动灵活后再开机运行。

（4）使用中经常检查刮渣链条连接销轴上的开口销，是否脱落，防止销轴掉落造成断链事故。严禁将炉排中推出铁块、大木块等杂物，落入除渣机箱槽造成卡机事故。