耐候钢板制造工艺 耐候钢板一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候钢板得到净化，夹杂物含量大为减少。 耐候钢的用途 耐候钢主要用于铁道、车辆、桥梁、塔架、光伏、高速工程等长期暴露在大气中使用的钢结构。也可用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫腐蚀介质的容器等结构件。除此以外，由于耐候钢独特的外表，它也常被用于公共艺术、室外雕塑和建筑外墙装饰种。 优点 1.绿色环保 不必初期涂装，可以减少防火涂料和防火包覆的使用，从而减少污染，缩短工期，降低成本且减少维护，是一种具有“绿色环保”，可持续发展得经济类钢材； 2.视觉表现力高 耐候钢板会随着时间而发生变化，其色彩明度和饱和度比一般的构筑物材料要高，因此在园林绿植背景下更容易突显出来； 3.形体塑造力强 耐候钢板比较容易塑造成丰富变化的形状，并能保持极好的整体性； 4.空间界定力好 利用很薄的耐候钢板对空间进行清晰、准确地分离，使场地变得简练而明快。 缺点： 1.焊接点的腐蚀 焊接点的氧化速率必须和其它用料相同，这需要特殊的焊接材料和技术； 2.积水腐蚀 耐候钢板并非不锈钢板，如果耐候钢的凹位中有积水，该处的腐蚀速率将变快，因此必须做好排水； 3.富盐空气环境 耐候钢板对富盐空气环境较敏感，在这样的环境中，表层保护膜可能阻止不了内部的进一步氧化； 4.掉色 耐候钢板表面的锈层可使它附近的物体表面变得锈迹斑斑； 5.维护处理 需要处理防锈和各种图案和色彩，有很多处理的价格相对比较贵。

Q235NH耐候钢板的质量影响其使用，其加工工艺也会影响其质量。所以在Q235NH耐候锈钢板的使用过程中，如果出现断裂现象，我们首先会与其质量挂钩。那么，Q235NH耐候钢板出现热裂纹的原因是什么呢？Q235NH耐候钢板的热裂纹根据位置不同可分为根部裂纹、弧坑裂纹、熔合区裂纹和热影响区裂纹。根据耐候钢板Q235NH的温度和时间，可分为热裂纹、横向热裂纹和根部裂纹。1.热裂纹：它经常出现在管道的焊缝中，有时也出现在热影响区。焊缝中的纵向裂纹一般出现在Q235NH耐候钢板的焊缝中心，平行于焊缝长度方向。2.横向热裂：一般沿柱状晶粒发生，柱状晶粒与母材的晶界相连，垂直于焊缝长度方向。3.根部裂纹：出现在Q235NH耐候锈钢板的焊缝根部。大部分凹坑裂纹发生在凹坑中心的等轴晶区，有纵向、横向和星状几种类型。4.热影响区裂纹：中间热裂纹既有水平的也有垂直的，但都是沿晶界出现的。热裂纹的微观特征一般是沿晶界开裂，也称为沿晶裂纹。当裂纹穿透表面与外部空气连通时，沿热裂纹破裂的端口表面被氧化。二，裂缝产生的原因焊接Q235NH耐候钢板时，产生热裂纹的原因是：焊接过程中，熔池金属中的硫、磷等杂质在结晶过程中形成低熔点共晶。随着结晶过程的进行，它们逐渐被挤出晶界，形成“液膜”。但在焊缝凝固过程中，焊缝金属受到拉应力，“液态稀胶”无法承受拉应力，产生裂纹。三。保护措施防止热裂的措施： Q235NH耐候钢板裂纹产生的原因及措施1.限制Q235NH耐候锈钢板和焊接材料中易偏析元素和有害杂质的含量。特别是降低硫、磷等杂质和碳的含量。2.调整焊缝的化学成分，改善焊缝显微组织，细化焊缝晶粒，从而提高其塑性，降低或分散偏析程度，控制低熔点共晶的影响。