C型钢适用范围：C型钢广泛用于钢结构厂房建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
 C型钢的规格类别 ： C型钢檩条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格，长度可根据工程设计确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米。
 C型钢的加工流程 C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺：
 放料①——矫平②——成型③——定型④——矫直⑤——测长⑥——冲拉筋圆孔⑦——冲椭圆连接孔⑧——成型切断⑨
如果要同时满足这些要求的话，所选用的C型钢生产工艺和设备非常关键。一般了冷轧方式是难以生产出高品质的C型钢，因此得用C型钢机来完成。
 材料从C型钢机的尾部进入之后，经过各种压辊的压制，然后从头部输出成型后的C型钢。这不仅使得必要的生产加工工艺得到了极大的优化，同时提高了生产下来，还能C型钢产品具有均匀的壁厚和复杂的界面形状。

我从国外引进的生产线和生产，经过一段时间的市场，已经在工业厂房，公共建筑、机场展馆、钢结构住宅、农业大棚等领域应用。近年来，高频焊接薄壁C型钢在、美国以及欧洲 应用的比较普及，是在建筑屋面樑及柃条上占了很大的比例。
  由于全球热轧型钢的产量达到2000万吨以上，而主要消耗在建筑的柱和主梁上，为降低用钢量，工程迫切需要一种互补性的建材，高频焊接C型钢的独特优势突现出来，市场需求量迅速增长。据统计，生产的高频焊接薄壁C型钢为20万吨/年，绝大部分是柱友金属生产，大部分应用在民用住宅，房屋建筑达到150~200万栋。
  美国45%、欧洲60%、瑞典90%的工业建筑屋面柃条较大比例采用高频焊接C型钢。同时，巴特勒、ABC、USA、BHP等20进入后，大量选用高频焊接C型钢作屋面柃条，为应用高频焊接薄壁C型钢起了示范作用。二、高频焊接C型钢作屋面檩条的独特优势高频焊接薄壁C型钢之所以截面性能优越，是工艺上的性。
  由于采用高频焊接，焊头在腹板与翼缘之间直接供应高频电流进行加热，再通过压焊辊焊接成型，电力集中在焊缝部，由焊接产生的热影响少，所以它是在冷状态下进行焊接加工的。这就避免了翼、腹板厚度不均的问题，所以制成的型钢翼缘内外平整、精度高，外形美观;另外，高频焊接可不经过酸洗过程，但仍能保证无杂质夹杂。

大型构件檩条的整体施工技术是近年来在我国施工行业中逐步发展起来的新型网架管桁架加工结构安装技术。它适应了结构安装趋于更重、更高的要求,在工艺、技术上显示出巨大的优越性和发展前景。
 网架管桁架加工各杆件受力均以单向拉、压为主，檩条通过对上下弦杆和腹杆的合理布置，可适应结构内部的弯矩和剪力分布。由于水平方向的拉、压内力实现了自身平衡，整个结构不对支座产生水平推力。结构布置灵活，应用范围非常广。
 管桁架加工梁和实腹梁相比，在抗弯方面，由于将受拉与受压的截面集中布置在上下两端，增大了内力臂，使得以同样的材料用量，实现了更大的抗弯强度。在抗剪方面，通过合理布置腹杆，能够将剪力逐步传递给支座。这样无论是抗弯还是抗剪，檩条桁架结构都能够使材料强度得到充分发挥，从而适用于各种跨度的建筑屋盖结构。
 更重要的意义还在于，檩条它将横弯作用下的实腹梁内部复杂的应力状态转化为管桁架加工杆件内简单的拉压应力状态，使我们能够直观地了解力的分布和传递，便于结构的变化和组合。
为了保证其C型钢在钢结构的运用，其钢材的切断要尽可能的在剪切机上或锯床上进行，特别是对于薄壁型钢屋架，这样才能确保精切的下料。这种方式不仅可以提高工作效率，还能有质量的保障。c型钢的C型钢截面性能优良，强度高。