纸制品包装盒印刷。纸制品包装盒主要有纸盒、纸箱、纸袋、纸桶（罐）和纸杯等，纸箱是主要的运输包装盒形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子、包装盒等各种产品的销售包装盒。
  在包装盒印刷领域，平版胶印、凸版柔印、凹版印刷、网版印刷等多种印刷并存，并在相互竞争中发展，包装盒单张纸印刷中大都采用胶印方式，也有使用单张纸凹印和平压平网版印刷方式，而在包装盒卷筒纸印刷中，大都采用凹印和柔印方式，也有少量采用胶印或网版印刷方式，而且配套的后加工形式多样，使得纸包装盒产品的印刷工艺非常灵活多变。
  包装盒纸盒使用的材料有单层纸板，也有双层或3层纸板，也有4～7层复合纸板。由于包装盒纸盒使用的领域在不断扩大，质量和性能要求越来越高，多层材料的用量有增加的趋势。
  常见的烟盒、药盒、盒和部分食品盒、包装盒等大都采用单层纸板材料；而酒盒和食品盒大多采用2～3层复合纸板材料。
以纸张为基材的多层材料（4～7层）在阻隔性要求较高的纸包装盒中（如饮料纸盒）得到了越来越广泛的应用。
  单层纸板一般为220～450g／m2；常见的2～3层包装盒复合纸板材料为500～600g／m2，其主要结构有纸板（印刷面）／细瓦楞、薄膜纸板／纸板、薄膜／纸板（印刷面）／细瓦楞等形式；多层复合纸板的制作常采用涂布和复合等工艺，有的纸板定量可达600g／m2以上， 达1000g／m2。
   从目前包装盒纸盒印刷市场来看，当普通纸板盒向中纸板盒调整时，包装盒印刷纸板一般都会采用非吸收性的复合纸板来取代普通纤维纸板。
  对于香烟包装盒纸盒而言，常用的复合纸板有铝箔复合卡纸和激光膜复合卡纸（由激光膜同玻璃卡纸复合）等两种纸板。
在激光膜复合卡纸上进行印刷时，为提高油墨的附着力，一般使用UV油墨；为保证成型效果和香烟包装盒、包装盒速度，常使用12gm的PET激光膜。
   纸箱一般采用4～6色印刷，包装盒纸盒一般采用6～8色印刷，纸袋一般采用4～6色印刷单张纸印刷机一般采用4～6个色组；而多色卷筒纸包装盒印刷机（包括凹印、柔印和丝网印刷）多采用8～10个色组，往往还配备了多个表面整饰和成型加工单元，如上光、复合、分切、制袋、烫印、全息烫印、横切、模切、软标裁切、收卷等。

  礼品包装盒印刷有不同的分类方法，主要有以下几种。
  1．按传统礼品包装盒印刷印版方式分类，按所用印版版式不同，可将礼品包装盒印刷分为：平版印刷、凹版印刷、凸版印刷、孔版印刷等。
  （1）平版礼品包装盒印刷印版的图文部分和非图文部分几乎处于同一平面的印刷方式。
  平版礼品包装盒印刷是利用油、水不相溶的自然规律，平印版上图文部分和非图文部分几乎处于同一平面，通过化学处理使图文部分具有亲油性，非图文部分具有亲水性。
  礼品包装盒印刷时，先用润湿液润湿印版的非图文部分，使其形成有一定厚度的均匀抗拒油墨浸润的水膜；然后再用礼品包装盒印刷油墨润湿印版的图文部分，使其形成有一定厚度的均匀墨膜。
  在礼品包装盒印刷压力的作用下，印版将图文油墨先压印到橡皮滚筒上，然后经橡皮滚筒将图文油墨转印到承印物上。
  （2）凹版礼品包装盒印刷印版的图文部分低于非图文部分的印刷方式。
  礼品包装盒印刷凹印版上图文部分凹下，空白部分凸起并在同一平面或同一半径的弧面上。印刷时，先使整个印版表面涂满油墨，然后用特制的刮墨机构，把空白部分的油墨去除干净，使油墨只存留在图文部分的“孔穴”之中，再在较大的压力作用下，将礼品包装盒印刷油墨转移到承印物表面。
  （3）凸版礼品包装盒印刷用图文部分高于非图文部分的印版进行印刷的方式。分为直接凸版印刷和间接凸版印刷。
凸印版上空白部分凹下，图文部分凸起并且在同一平面或同一半径的弧面上。
  礼品包装盒印刷时，墨辊首先滚过印版表面，使油墨黏附在凸起的图文部分，然后承印物和印版上的油墨相接触，在压力的作用下，油墨转移到承印物表面。
  柔性版礼品包装盒印刷：用弹性凸印版将油墨转移到承印物表面的印刷方式。
   （4）孔版礼品包装盒印刷。印版在图文区域漏墨而非图文区域不漏墨的印刷方式。孔版印刷的印版的图文部分由可以将油墨印至承印物的孔洞组成，而空白部分则不能透过油墨。
   礼品包装盒印刷时，先把油堆积在印版的一侧，然后用刮板或压辊边移动边刮压或滚压，使油墨透过印版的孔洞或网眼，漏印到承印物表面。