路灯杆归于一种典型野外照明产品，因为天长日久的在日照雨淋之中，所以在出产时对灯杆外表的防腐防锈处理要求是十分严厉的，可是尽管如此，仍是有许多事例标明，经防腐防锈处理过的路灯杆仍然有生锈的痕迹。太阳能路灯的防锈处理工艺主要是热镀锌，通过合格的热镀锌处理后的路灯杆至少可以确保在15年之内不会生锈，但这并非肯定。
  有许多客户反映从前购买的路灯杆用了不到半年就生锈了，按常理来说半年之内发作这种现象几乎是不可能的，除非是镀锌工艺不合格，要么便是路灯厂家为了节省本钱，挑选了价格低廉的冷镀锌作为灯杆的防锈处理，经问询后得知，呈现这种状况和镀锌几乎没有任何关系。
  一般生锈部位都会集在焊口处，这样一来就不难了，咱们知道路灯杆在有黑板(带钢板)卷轧焊接完结之后，必需求通过打磨清渣才干镀锌，因为镀锌后的灯杆表层很硬，镀锌前假如不将焊接过程中发生的飞溅物整理洁净的话。客户反映路灯生锈的部位都很会集，而不是无规律的，不分部位的生锈。

一般惯例高度的新农村太阳能路灯杆外表镀锌厚度为55m，这个厚度是乎其的，镀锌回来后用角磨机打磨的时分会直接伤害到镀锌层，被损坏的镀锌部位将失掉防锈才能。光伏支架质量问题不行小觑，光伏支架是重要的基础设备，是电力供应重要保护和保证设备，相当于房子的地基，因而光伏支架的质量至关重要。

 

光伏支架是太阳能光伏电站的重要组成部分之一，主要的作用是支撑太阳能组件的，为了确保整个太阳能光伏电站的稳定性，光伏支架需要有很强的承重能力和稳定性，这究竟要怎么做到呢？
     不管怎么说，太阳能光伏电站的稳定性单靠光伏支架本身是很难做到的，还需要使用到一些辅助配件，压码就是其中的一种。光伏支架产品中有很多种不同的型号，其对应的压码也有区别，主要是有边压码和中压码两种产品。
   其中边压码主要是用来固定光伏支架的主件和导轨的，使其两个部分合为一体，保证其稳定性，边压码的位置一般是在外围的主件与导轨之间；而中压码就是用来固定主件和主件之间的，从而保证了它们之间连接。
    除此之外，压码对于光伏支架来说间接也可以与导轨连接，这样整个之间就可以被连接成一个稳定的整体了。这样一来，光伏支架的牢固性就有足够的保障了，上面放上光伏组件的话也丝毫不会有影响。
 目前大部分光伏系统中用的都是一些普通的光伏支架，它除了起到支撑作用之外，在其他方面并没有特殊的表现。但是随着光伏系统功能的完善，对于光伏支架的要求也会越来越高，普通产品将不再适用，这种情况下就推出了一种特殊的光伏支架。

我们都清楚光伏支架质量的好坏和安装方式将会直接影响着光伏电站的收益，所以在设计和选用光伏支架的时候要更加谨慎和考量周全。在实际应用中，光伏支架的材料以碳钢和铝合金为主，碳钢的材质一般为Q235和Q345，使用热镀锌处理。
     除了对光伏支架的材料有要求之外，它的厚度也要满足相关标准，一般应该大于2mm，而特别对于一些海边，高层等风大地区和区域，建议光伏支架的厚度不应小于2.5mm，否则钢材的连接点有撕裂的风险。
   热镀锌的厚度是光伏支架一个重要的质量和技术指标，其关系到结构使用的及耐久性。而热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为稳定可靠的钢材表面处理方案，影响热镀锌的因素有很多，包括钢材基材成分、表面状态、基材内应力、几何尺寸等，其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大，一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。
   假设光伏支架基材的厚度为2mm，那么按照国标要求，它的局部镀锌厚度不应小于45μm，平均厚度不应小于55μm。而对于城市市区的分布式来讲，将光伏支架镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的，但对于重工业地带来讲，特别是有酸碱腐蚀的工业地带，建议支架厚度要适当增加，镀锌层厚度也应适当增加。