根据相关数据,平均水平的焊接培训机械化在一些工业发达 达到70% ~ 80%,而只有20% ~ 30%在我们 ,大部分的焊接培训工作,离不了人工操作。
  生产的发展和科学技术的进步,焊接培训已成为一门独立的学科,广泛应用于航天、航空、核工业、船舶、建筑、机械制造工业、国民经济的发展在我国,特别是制造业的发展,焊接培训技术是一种不可或缺的加工手段。例如:西气东输, 大剧院,鸟巢等与焊接培训总量超过500公里,远离焊接培训,将无法完成这个项目。
  焊工的职业专门化是国外发展现状增加,操作简单,自动化、一体化,以高度发展相应的焊接培训技术。自动焊接培训设备,广泛使用在国外,自动化程度和控制精度,稳定的焊接培训质量。这就要求焊工掌握不仅焊接培训的基础知识和专业技能,但也使用和操作各类先进、精密的焊接培训设备,控制和仪表。焊工往往会经历很长一段时间,因此,系统、的电焊培训、教育,为了适合焊接培训工作。

 

合金无缝钢管焊接技术
    要求及试验方法： 1 鋁合金因為重量輕、強度高、耐侵蝕機能好、無磁性、成形性好及低溫機能好等特點而被廣泛地應用於各種焊接結構產品中,采用鋁合金代替鋼板材料焊接,結構重量可減輕50 %以上。因此，鋁及鋁合金除廣泛的應用於航空、航天和電工等領域外，同時還越來越多的應用於石油化學產業。濮陽中原大化新建空分裝置就大量使用了鋁鎂合金(主要有：5083、5183、5A02相稱於舊牌號中的LF2、LF4)。但是鋁及鋁合金在焊接過程中，易泛起氧化、氣孔、熱裂紋、燒穿和塌陷等題目。此類材質是被公以為焊接難度較大的被焊接材料，特別是小徑薄壁管的焊接更難把握。因此，解決鋁及鋁合金无缝钢管的這些焊接缺陷是施工過程中必需解決的題目。

高级电气焊：
   学期三个月，学习管道、水下焊、铝合金件、铸铁件、铸铝和铸铁发动机整体焊接，厚铝板单面焊接双面成型、紫铜管、取暖管线焊接、氩弧焊全位置焊接、二氧化碳气体保护焊、炭弧气刨与等离子弧切割、仿型切割与轨道切割、压力容器焊、全自动埋弧焊，大型电阻焊的电阻对焊与闪光对焊以及世界先进的全自动电焊机器人焊接与切割等技术。
电气焊全科班：
   学期六个月，学习电焊、气焊、氩弧焊全位置焊接二氧化碳气体保护焊，大型电阻焊的电阻对焊与闪光对焊以及世界先进等离子弧切割技术、管道、铝合金件、铸铝和铸铁发动机整体焊接、炭弧气刨与炭弧切割、仿型切割与轨道切割、压力容器焊、全自动埋弧焊、轿车焊补、厚铝板单面焊接双面成型、紫铜管、铝合金焊、取暧管线焊接等技术和各种疑难焊补技术。