环氧煤沥青防腐钢管是一种、经济、环保的管道材料，已被广泛应用于石油、化工、城市供水、天然气等领域。 　　一、产品介绍 　　1、原材料选择 　　河南焦作环氧煤沥青防腐钢管选用钢管作为基材，采用煤沥青作为防腐层，再加上环氧树脂作为涂层，使得产品具有非常好的耐腐蚀性能和耐用性。 　　2、技术优势 　　环氧煤沥青防腐钢管拥有的防腐涂层技术，能够使防腐层与钢管紧密结合，防腐效果更佳。 　　3、产品优势 　　河南焦作环氧煤沥青防腐钢管具有以下优点： 　　（1）优异的耐腐蚀性能：煤沥青和环氧树脂的组合能够有效地抵御酸、碱、盐等介质的侵蚀。 　　（2）优异的耐磨性能：防腐层具有很好的耐磨性能，能够抵御物理损伤。 　　（3）良好的耐高温性能：产品能够在高温环境下长期使用，不会出现软化、龟裂等现象。 　　（4）环保、：产品采用环保材料，不含有害物质，对人体无害。

绝热防腐管道中的环氧煤沥青防腐钢管，所使用的环氧煤沥青防腐涂料主要由环氧和煤焦油沥青两大部分组成。河南焦作环氧煤沥青防腐钢管是一种两组分涂料，其特点是具有强附着力、韧性、耐湿性、耐水性和耐化学性，可防止各种离子穿过漆膜。同时，环氧煤沥青具有与被涂物相同的特性。膨胀和收缩的特性可防止环氧煤沥青因管道的膨胀或收缩而脱落和开裂。 　　环氧煤沥青作为防腐涂料非常具有成本效益，并且已经通过工程测试，可以使用20年。环氧煤防腐钢管的使用环境：海水或淡水管道的外壁防腐，地下输油管道的外壁防腐，热力管道的外壁防腐，水闸的防腐面漆等领域都有良好的效果。 　　1.表面处理。河南焦作环氧煤沥青防腐钢管的表面用于去除油污。使用喷砂去除锈，将其的sa 2含量降至gb/t 8923，达到sa 2 1/2含量。当施工条件受到限制时，也可以使用工具将铁锈去除至3级。钢表面处理合格后，必须尽快对底漆进行涂漆，然后再重新除锈（通常在8小时内，当空气的相对湿度超过80％时，应立即涂底漆）。20 mm之内的混凝土表面的水分含量小于6％，并且去除了松散的材料，显示出光滑而坚实的表面。 　　2.配漆。环氧煤沥青防腐钢管应由专人配漆，开桶后应均匀混合底漆和面漆，并按规定比例加入配套的固化剂，底漆用量应为100：8?10（温度再低一点），面漆100：10。无溶剂的面漆组分a：组分b＝1：1，无其他固化剂。加入固化剂后，搅拌并静置5-10分钟（使用前请尽量不要加入稀释剂，以免降低涂料的固含量。如果冬天涂料太稠，您可以添加不超过稀释剂的5％），涂料应在制备后的4小时内用完（否则涂料将逐渐固化并变稠直至不能使用。此时，应将其丢弃，并请勿使用稀释剂稀释）避免造成浪费。 　　3.打腻子是环氧煤沥青防腐钢管生产的第三步。对于比钢管表面高2mm的焊缝的两侧和两块钢板的重叠部分，应使用油灰形成平滑的过渡表面。油灰由底漆或面漆与固化剂制成，其比例约为滑石粉重量的两倍，应在调整后4小时内用完。