经过近几年来的不断改进和完善，现已定型生产了三种形式SLX系列程序控制深冷箱共四十余种型 的产品，深冷箱单台设备的处理能力从几公斤至几吨不等。深冷处理设备主要指标1型 ：SLX-1500。4.深冷处理设备安装使用固定将控制柜、深冷处理箱、液氮贮槽固定在厂房内合理的位置。 　　电器连接1安装多层警示灯：打开控制柜，将多层警示灯固定在控制柜顶部右上方安装孔内，将多层警示灯连接线穿过穿线孔，接入安装孔下方红色的接线端子，接线不分正负，安装牢固；2安装液压泵站：打开液压泵站的包装。 　　机械连接1深冷箱与控制柜连接从深冷箱中取出连接线，对照提供的接线图分别接在控制柜和深冷处理箱上的相应接头位置，连接紧固。深冷箱与液氮贮槽连接按照图纸将液氮传输管路从深冷箱进液端开始安装，每段管道之间通过法兰螺栓连接，一直将管路引至液氮贮槽排液口下方；管道与电磁阀、管道与液氮贮槽连接处采用不锈钢钢管连接。

　　18世纪到19世纪，蒸汽机在采矿业、冶炼、纺织、机械制造等行业的迅速，对阀门数量以及质量日益增加，于是出现了滑阀。相继出现的带螺纹阀杆的截止阀和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀，是阀门发展中的一次重大突破，这两类阀门的出现不仅满足了当时各个行业对阀门压力及温度不断的要求，而且初步满足了对流量调节的要求。 　　此后，电力、石油、化工、造船行业的兴起，各种高中压的阀门得到了迅速发展。第二次大战后，由于各种特殊材料，包括聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展，古老的旋塞阀和蝶阀了新的应用，根据旋塞阀演变的球阀和隔膜阀得到迅速发展。 　　截止阀、闸阀和其他阀门品种增加，质量。使得阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。未来阀门的发展将向扩大产品参数，发展节能、省力和自控阀门，改进结构、采用新材料和新工艺，阀门的使用寿命，以及发展阀门系列等发面发展。