船体结构用钢板是用于制造远洋、沿海和内河航区船舶船体、甲板等的钢板。船舶工作条件较恶劣，特别是在大风浪时受力状态极为复杂，承受着转大的冲击和交变负荷，有的还要在低温地区航行；船舶外壳要受到海水的化学腐蚀、电化学腐浊以及海生物、生物的腐蚀作用。特别是船舶的龙骨、水线部位、主甲板边板、船尾部位受到的腐蚀更为严重，船舶形状及其加工方法很复杂，在制造过程中，钢板需经放样、成型（剪裁、冷弯、热弯、水火弯板等）、焊接、矫正、分段焊接、整体装配等工艺操作。对般体用钢关键性的性能要求是必须有良好的韧性。此外，还要求具有较高的强度，良好的咐蚀性能、焊接性能、加工成型性能以及良好的表面质量。为了保证船体结构用钢的质量，提高材料韧性，其化学成分的突出特点是锰碳比较高，一般要求Mn/C在2.5以上，对碳含量也有严格的要求，并应由船检部门认可的钢厂生产。

目前，国际现代建筑业根据世界建筑钢结构的发展状况，已确定将节约型建筑用钢的开发与使用作为今后建筑钢材发展的重点，其技术发展趋势是：（1）在降低成本上，要求结构材料继续提高强度，从而减薄结构钢厚度、减轻结构重量，降低材料运输、结构制作、连接安装和整体工程的成本；（2）在提高可靠性上，要求材料具有抵抗脆性断裂能力的高冲击韧性，对于高强度钢这种韧性和延展性要求更高，必须与可以接受的缺陷尺寸相平衡；（3）在焊接连接方式上，要求材料具有足够低的碳当量和裂纹敏感性及可焊性；（4）地震区的建筑钢结构必须具有良好的抗震能力，因而要求材料具有低屈强比（σs/σb<0.80）；（5）要求建筑物具有一定的抵抗火灾的能力，至少在火灾发生后的2~3h内钢结构不“软化”坍塌，因而要求使用耐火钢，保证在600℃下屈服强度大于常温下强度的2/3。