零件盒的属性
零件盒是一种适合工厂、办公室各种小型零件、物料、文具用品等之储存使用的小型物品管理器具，被广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业。塑料零件盒的种类有很多，其中常见的便是背挂式零件盒、组立式零件盒、抽取式零件盒和万用组合箱。那么这四种零件盒都有哪些特性呢？下面我们简单来了解下。
  背挂式零件盒。
  背挂零件盒采用共聚丙烯为材料，机械性能好，重量轻，寿命长，正常工作温度下可耐普通酸碱，适用于车间生产现场、仓库等各类场合，是物流管理水平的好帮手。以防静电共聚丙烯为材料的防静电零件盒，防静电表面与体积电阻率可达到，防静电零件盒可满足大多数电子行业的防静电需求。背挂式零件盒特有的隔片可分割零件盒内部空间，再配合标签使用，拣选物料更为简便。且可与物料整理架、工作桌、多层小推车、墙用挂板配合使用，会更加方便。
 组立零件盒（组合式零件盒）
  组立零件盒也称组合零件盒，组合式零件盒应用灵活，可上下左右随意连接撤换，视需要组合成各种不同的使用空间，使生产或工作现场的各类零件分门别类，整齐美观，配合颜色进行管理，普遍适用于电子、机械、医药等行业。组立零件盒可分为普通型组合零件盒和加强型组合零件盒两类。
 
科普小知识：如您需要进冻库耐低温性能要求，建议您用pe材质塑料胶框；如您需耐高温性能要求，建议您用pp材质塑料胶框。日常使用没有要求pp,pe材质均可使用，您的长期周转好帮手。

塑料周转箱成型后为什么会出现尺寸缩小的现象

众所周知，塑料周转箱是企业进行短途物流运输的重要工具，它的广泛应用有效的提高了企业的物流运转效率。我们在生产塑料周转箱时，有时会遇到周转箱成型后收缩以致尺寸缩小的状况。那么，导致这种现象的原因又有哪些呢？

从生产工艺方面看：增加注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。

从注塑模具方面看：多浇口模具要调整各浇口的充模速度， 对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

从注塑设备方面看：供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。

从原料本身看：原料太软易发生凹陷，有效的方法是在塑料周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。