西藏介质损耗测试仪因此必须严格按照下述方法要点进行。a．完全拆卸油杯电极；b．用中性擦皂或洗涤剂清洗。磨料颗粒和磨擦动作不应损伤电极表面；c．用清水将电极清洗几次；d．用无水酒精浸泡各零件；e．电极清洗后，要用丝绸类织物将电极各部件的表面擦拭干净（别的布料会有绒毛粘在电极上），并注意将零件放置在清洁的容器内，不要使其表面受灰尘及潮气的污染；f．将各零部件放入100℃左右的烘箱内，将其烘干。?以油洗油：有时由于油样很多，所以在测量中往往会一个接一个油样进行测量。此时电极的清洗可简化。具体做法如下：a．将仪器关闭，将整个油杯都从加热器中拿出，同时将内电极从油杯中取出；b．将油杯中的油倒入废油容器内，用新油样冲洗油杯几次；c．装入新油样；d．用新油样冲洗油杯内电极几次，然后将内电极装入油杯。附说明：以油洗油的清洗方式可大大提高了测量速度，但如遇到特别脏的油样或长时间不用时，应使用前面一种方式。7.油杯主要技术参数⑴ 高低压之间距离 2mm⑵ 空杯电容量 60±2PF⑶ 测试电压 工频2000V⑷ 空杯介损 tgδ＜1×10-4⑸ 液体容量 约40ml⑹ 电极材料 不锈钢⑺ 体积 70mm(D)×120mm（H）四、工作原理1.仪器内部功能构造框图图三 仪器内部功能构造框图2.介损测量原理图图四 介损测量原理图3.工作原理?加热仪器采用高频感应炉加热，启动加热后，温控CPU发出加热命令，同时采集油杯内部温度传感器的温度值，加热采用变功率控制和PWM控制两者相结合的控制方式。在油样温度较低时，用大功率加热方式，这有利于缩短油样加热时间；待温度升至接近预设温度时，采用较小功率PWM加热方式，这样有利于油样加热均匀。高频感应炉加热避免了发热块加热不均匀的现象。?控温在实测温度接近预设温度时，温控CPU采用小功率PWM方式加热，采样温度值经PID运算，分析出PWM控制占空比，使温度严格控制在预设温度误差范围以内。?

西藏介质损耗测试仪按“ESC”键，光标移至首位，再按”键，将光标移至下一排“□开始测量”前，见图7所示。图7 开始测量 图8 正在测量中图9 测量结果 打印结果⑤打开“内高压允许”开关，按“ENT”键，仪器开始产生高压输出，同时伴有“嘟”的提示音，此时，屏幕显示“ 正在测量中 请等待 ” ，如图8所示。⑥在经过约40秒后，测量结束，高压自动切断，屏幕显示测量结果，如图9所示,如需打印结果,按“ENT”键即可打印。打印结果见图10所示。六、试验接线根据被试设备接地情况正确选择正、反接法；1、正接法：当被试设备的低压测量端或二次端对地绝缘时，采用该方法。将红色专用高压电缆从仪器后侧的HVx端上引出 ，高压屏蔽线（黑夹子）接被试设备高压端，高压芯线（红夹子）悬空；将黑色专用低压电缆从仪器面板上的Cx端引出 ，低压芯线（红夹子）接被试设备低压端L（见图11）；低压屏蔽线（黑夹子）接被试设备屏蔽端E。（试品无屏蔽端则悬空）HVx及Cx的芯线与屏蔽线之间严禁短接，否则无法取样，无法测量；2、反接法：当被试设备的低压测量端或二次端对地无法绝缘，直接接地时，采用该方法。将红色专用高压电缆从仪器后侧的HVx端上引出，高压芯线（红夹子）接被试设备高压端，高压屏蔽线（黑夹子）悬空；低压端接地(见图12)；此时的低压CX输入线不接；注意HVx的芯线与屏蔽线严禁短接，否则无取样，无法测量；图11 正接法 图12 反接法3、外接高压测试当使用正接法、外标准电容、外高压时，采用该方法。