金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地面硬化剂”。90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，适用于工业场所，码头，停车场，商业卖场，物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。由于施工便捷、无污染、价格低廉使用寿命长等特点使其在长三角、珠三角等沿海工业经济相对发达的城市取得了惊人的发展速度，如今在国内已经普及。
  矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
  金刚砂地坪其实质也是水泥制品,它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物, 它当然有水泥制品的特征：游离态的Ca+ Mg+离子从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生；由水化合作用在 水的流失，导致产生了很多毛细孔，进而造成了不致密，因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米，非常容易脱落，如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后，下面的水泥便开始起灰，因此通常在使用一年后的地坪，即使有打蜡维护，也难免刮伤并磨损.

 

中涂：

  ①在底涂完成8～24小时后(以底漆能上人为准)，进行中涂。

  ②按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的石英砂，再次搅拌均匀。 用刮刀⑨进行大面积刮涂，局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。

  ③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉)，充分搅拌均匀，倒在地面后，以镘刀做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长(如：3天以上)，则须硬化干燥后砂磨，以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。

聚氨酯腻子施工

  聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平，它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨2道，然后采用吸尘器彻底吸尽打磨残留物，为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子;对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。要求：打磨均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。

 

聚氨酯地坪漆的施工步骤
1.基面处理：

  ①清理现场所有杂物，使所有影响施工现场的物品移到施工范围之外。

  ②用水泥地面专用无尘机打磨①处理地面，混凝土表面松动、无规则的砂浆。同时对松动或空鼓的地面混凝土进行，局部的墙角和边缘用小型手动磨机进行处理，使地面平整、干净、具有适宜的粗糙度和足够的强度。

  ③用专门工业吸尘器③表面灰尘。使其达到：平整、干燥、无松动、无油污。

  聚氨酯地坪漆的施工步骤分为什么

  2.底涂：

  ①修补区域干后，进行地面底涂;

  ②用纸胶带或塑料薄膜对涂装区的非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、固定设备等)。墙面体角上墙高度十公分。

  ③按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后用软橡胶刮板⑦进行大面积刮涂，局部的墙角、体角接口处可用短毛滚筒或刷子⑧涂，用量为0.2g/m2。

  ④涂层要求刮涂均匀，无漏底。