江苏扬州秸秆烘干机工作原理 秸秆本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿秸秆经由带式输送机进入秸秆打散设备，经过快速打散的块状秸秆进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿秸秆进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，秸秆在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；二是清理区，湿秸秆在此区被抄板抄起形成料幕状态，江苏扬州秸秆烘干机物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的秸秆，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，秸秆在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区；四是出料区，干燥主机滚筒在此区不设抄板，江苏扬州秸秆烘干机物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。

工作流程： 江苏扬州秸秆烘干机中的物料先经过铲车铲进给料机，再由给料机均匀的送入到皮带输送机上，之后通过导料管进入到烘干机内部，热风炉内燃料的燃烧产生的热量在抽风机的作用下进入到主机内与物料进行接触，江苏扬州秸秆烘干机物料在干燥滚筒内均布的抄板翻动下，进行均匀分散与热空气充分接触，加快了物料烘干传热、传质，蒸发水分。我公司的转筒秸秆烘干机是密封结构，能够很好的降低热量的散失，提高热效率。干燥之后的物料经过卸料斗排出被输送到指定地点进行储存。在卸料斗的上部是排放工艺流程之中的尘土等，经过除尘系统处理之后，能够很好的达到环保的目的。

江苏扬州秸秆烘干机特点 1、干燥机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，江苏扬州秸秆烘干机出口温度低，热效率高； 3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 4、新型给料、排料装置，滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷； 5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强； 6、江苏扬州秸秆烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠； 7、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗； 8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥秸秆时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。