蒸汽回收机由机械传动系统和压缩系统组成。它主要由耐高温、耐磨的新材料制成。独特的内部张力密封设计确保蒸汽回收机的平稳运行。蒸汽回收机的传动系统驱动压缩系统的工作。生产过程中蒸汽设备排出的蒸汽和高温冷凝水全部回收，直接加压进入锅炉，形成一个封闭的加压循环系统，从而达到回收纯净水、节电、节油的目的。
许多企业的生产线蒸汽耗尽后，蒸汽变成了高温冷凝水和少量蒸汽的混合物。约占蒸汽总热量25%的高温冷凝水将被直接排放，造成热量资源的大量浪费和对周围环境的污染。此时，蒸汽回收机可以很好地回收冷凝水，实现热量资源和纯净水的合理利用。
对于蒸汽回收机械，企业对疏水器的选择、管理、使用和维护不够重视。许多企业的疏水阀都有蒸汽泄漏。有些企业甚至不用疏水阀，而是用截止阀来控制蒸汽的排放，这也造成了蒸汽和热资源的大量浪费。
高温冷凝水和蒸汽混合物的长期直接排放以及锅炉的长期严重超负荷运行将增加煤耗和成本，也会影响企业效益。因此，当务之急是做好蒸汽冷凝水的回收工作。
闭式蒸汽回收机安装在锅炉上，有许多优点。随着科技的发展，蒸汽回收机值得赞赏的是从锅炉余热中挖掘更多的潜能。
以前，人们没有意识到锅炉余热回收的空间很大。随着蒸汽回收机技术的更新和发展，蒸汽回收机可以在更大程度上回收锅炉余热。锅炉余热回收后，可以给用户带来巨大的节能效益。
闭式蒸汽回收机技术利用喷射泵的增压原理，解决水泵输送的高温水的空化现象，实现高温冷凝水的闭式回收。回收的优质冷凝水可直接进入用于除氧器或锅炉，不仅回收了冷凝水的质量和数量，还回收了冷凝水的热量，改善了工厂的环境。闭式冷凝液回收项目具有显著的节能效益，一般企业可在半年左右收回投资。
这是发动机的底部，储存润滑油。它被称为曲柄轴箱，因为曲柄轴被封闭在箱内。在发动机正常运行期间，空气和汽油混合物燃烧产生的一些高压气体向下泄漏，并通过活塞到达曲轴箱进入。这种行为称为漏气，因为气体通过活塞泄漏。
许多年前，人们让这些气体逃逸到空气中进入，从而污染了空气。然而，现代发动机通过使用一种叫做“定”的曲轴箱通风系统防止了这种污染。该系统保持新鲜空气流过曲轴箱。

蒸汽凝结水回收装置是一种新型凝结水输送装置，简单点说就是将冷凝水接入设备后，在通过蒸汽或者压缩空气把冷凝水推送到水箱或者其他使用点。此设备结构简单，不用电机作动力自动启停，运行可靠，使用维修方便。与常规以水泵为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的节能效果，值得。

蒸汽凝结水回收装置它具有以下特点：

    1、 凝结水回收装置无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。

    2、 凝结水回收装置排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的余压水管管径小48~67%，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。

    3、 凝结水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定可靠。

    4、 凝结水回收装置体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。

    5、凝结水回收装置能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%，若以连续用汽量1吨／时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。