影响超声波清洗效果的四大因素

1、超声波清洗机的超声波频率。不同规格的超声波清洗机频率都是不一样的，一般来说清洗频率越低，它的空化效应越明显，但是产生的噪声会比较高。低频率的超声波清洗机适合清洗物体面相对平整的较大的工件；而相反的，超声波频率越高，空化效应越差，噪声越低，比较适合一些小型的精密物件的清洗，比如电子元器件等。

2、清洗温度也是影响超声波清洗效果的因素之一，一般情况下，温度设定在45-55摄氏度是合适的，这个温度的超声波清洗机及清洗剂的清洗效果都是好的。

3、超声波功率。根据不同的超声波频率和需要清洗的工件特性，可以选择不同的超声波功率，超声波功率并不是越大越好，要保持在一个稳定的功率密度。

4、清洗剂。好的清洗剂清洗效果是更好的，一般情况下，清洗剂的粘度越低，它的含气量越高，这样清洗效果就越好。所以购买清洗剂的时候需要多加注意。

总的来说，在平时使用超声波清洗机的时候需要注意它的超声波频率、超声波功率和清洗温度，再选择合适的清洗剂，才能将超声波清洗机的清洗效果达到好的状态。

超声清洗工艺及清洗液的选择，在购买清洗系统之前，应对被清洗件做如下应用分析：

  1.明确被洗件的材料构成、结构和数量；

  2.分析并明确要的污物；

  3.决定所要使用的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂，还需做清洗实验。

  只有这样，才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。

  化学药剂的选择

考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响，其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为显著的影响因素。温度能影响这些因素，所以它也会影响空化作用的效率。因此，一定要选择合适的清洗液来清洗工件，这样才能达到好的清洁效果。

船舶用超声波清洗机的优点

船舶配件用超声波清洗机是利用超声波技术的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合，并优化选择超声频段及功率密度，实现对各种零部件内外部油污、积炭、胶质等污物充分、彻底地清洗。国外还采用波清洗超声波技术，使被清洗的零件在波的作用下，表面形成空穴，再使油污、油漆自行脱落。

“超声波清洗技术”特别是对盲孔和各种几何状物体，独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。具有如下的优点：

①节约资源，降低成本。

②清洗效果好。超声波具有独特的穿透清洗能力，可将传统清洗方式难以洗到的油道内壁、总成缝隙、深槽深孔等处进行翻新性的清洗，解决了长期以来船舶配件清洗或船舶维修的清洗难题。

③清洗效率高。超声波清洗技术的清洗速度快，工艺流程简便，可以随拆解、随清洗，大大提高了工作效率。如拆洗一台普通六缸发动机只需两小时左右。

④性好。超声波清洗以水基清洗为主，在清洗过程中排除了易燃的隐患。

⑤超声波清洗全部过程在清洗槽内完成，解决了生产工艺中脏、乱、差的行业难问题。