所以，镀层粘附性是影响镀锌产品质量的关键问题，也是导致锌层出现裂纹，脱落的直接原因。用于镀锌的原料通常采用经酸洗，冷轧后的带钢。带钢表面残留物主要为油脂(轧制油，润滑油，液压油等)和小的固体颗粒(铁粉，灰尘等)。改良森吉米尔法退火炉可大部分带钢表面残油脂类和氧化物，但对残留的固体颗粒几乎无清洁作用。具有延展性，所以它富于挠性。钢板具有较高的强度和优良的机械加工性，因而获得了广泛应用。但其大的缺点是极易锈蚀，往往造成巨大的损失。为了防止钢板锈蚀，人们使用镀锌板。镀锌层具有良好的耐腐蚀性能，一方面是由于镀层作为阻挡层，隔离了基体与周围的腐蚀环境，另一方面，镀锌层可作为牺牲阳极，对机体产生电化学防护作用，所以，镀锌板能抗锈蚀主要是因为覆盖在钢板表面的锌层可以在腐蚀环境中形成耐蚀层。

波兰人森吉米尔首先成功地把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，并于1931年在波兰建设了套宽度为300ram的带钢连续热镀锌作业线，即称为森吉米尔法热浸镀锌。随着西部大开发战略的实施，西电东送，西气东输，南水北调，三峡工程。因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌，电镀锌，机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95%，热镀锌用锌量在范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右。热镀锌是将钢，不锈钢，铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今上应用广泛，性能价格比**的钢材表面处理方法。
热浸镀和后处理三部分。按表面预处理方法的不同，它可分为溶剂法和保护气体还原法。其中，氢气还原法多用于带钢连续热镀层，典型的森吉米尔(Sendzimir)法和美钢联法属于此类工艺。溶剂法多用于钢丝及钢结构件的镀层。该法是在钢件浸入镀锅之前，先在经过酸洗净化的钢件表面涂一层溶剂，在浸镀时，此溶剂层受热分解，挥发，使新鲜的钢基表面外露与熔融金属直接接触，发生反应和扩散而形成镀层。热浸镀锌加工厂的发展。