河南广飞机械环模颗粒机转速快，物料被压制成型后，高速被离心力甩向不同的方向，是成型的颗粒也能被损坏；平模颗粒机就因为运转速度慢，所以损坏率也低，成型率加大。环模颗粒机产量大，耗电少，做精饲料还是用环模的好，精饲料一般指玉米、豆泊等粘性大容易成型的，产量在三吨以上又想用一台机子完成的，可以选择用环模颗粒机，阜康颗粒机，而对于木屑、秸秆、稻草、花生壳，稻 壳等难以成型的粗纤维和生活垃圾、废旧塑料、动物粪便等有机肥造粒就需要很大的压力，环模颗粒机压制 这些物料就会受其结构限制，压制中会超出压力负荷，容易导致轴承坏掉，所以还是选择平模的好，因为平 模结构简单，主要是压力可调，在这中物料方面平模就有大大的优势。并且因为环模的结构造价比较高，所 以价格要高于平模很多。

在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，压力不能调，模具压轮皮需要及时更换；平模颗粒机的压轮是一个大轴带动两个精钢制造的压轮，并且现在我们采用的是模具静 止，木屑颗粒机产品展示，压轮转动，减少了压轮与模具之间的损耗，增加了压轮与模具的使用寿命。河南广飞机械环模颗粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱中心调节机构.

 

河南广飞机械生产的立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
 1.进料方式：
     环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
     立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
 由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
  2.压制方式：
     环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
     我们广飞生产的颗粒机立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
 3.机器结构：
      环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
   我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。