无烟煤过滤介质的高碳含量和耐磨性无烟煤滤料是一种用于水处理行业的过滤介质。它是从深井矿物中精选而成，含碳量高的。无烟煤滤料手动分类，可以减少外来矿物质和降低灰分含量。过滤和洗涤后，确保它适用于水过滤。由于具有较好的固体颗粒截留能力，因此无烟煤能可靠地提高悬浮颗粒物的去除能力。无烟煤滤料选用优质碳块，破碎，筛分处理，外观光泽好，呈多棱柱状颗粒状，耐压缩磨损性，一般用于双重和三重过滤。无烟煤过滤材料采用日本航道株式会社的标准生产，质量完全达到日本标准。主要用于钢铁系统钢水滚动处理和石油化工废水深度处理。它也适用于精密制造和空间导航。先进的水过滤。注：生产各种规格的无烟煤滤料，还可为用户生产特殊级别的特殊分级产品。

当反冲洗强度或膨胀率符合要求，但反洗时间不足时，也不能充分洗净包裹在滤料表面的污泥，同时冲洗下来的污物也因排除不尽而导致污泥重返滤层。长此下去，滤层表面将形成泥膜。因此，必须保证一定的反洗时间。实际生产中，冲洗强度、滤层膨胀率和冲洗时间根据滤料层不同冲洗强度、膨胀率和冲洗时间。目前普遍认为，无论是水反冲洗或气、水联合的反冲洗，无烟煤滤料截留在滤层中的污，主要是在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦双重作用下，从滤料表面脱落下来，然后被冲洗水带出过滤装置。剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关，冲洗流速过小，滤层孔隙中水流剪切力小，冲洗流速过大，滤层膨胀率过大，滤层孔隙中水流剪切力也会降低。另外，反冲洗时滤料颗粒间相互碰撞摩擦几率也与滤层膨胀率有关。

无烟煤滤料是经过经精选碎，筛等工艺加工而成是双层、三层滤池快速过滤的必备材料，机械强度高，不合有毒有害物质，在一般酸性、碱性、中性水中均不溶解，粒径配级合理，比表面积好，它在生产过称中生产质量的好坏，直接影响着滤后的水质。煤矿深井中矿粉还原法无烟煤滤料的主要成分C，经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉，是生产精制无烟煤滤料的优选原料。破碎筛选直接还原法：通过精选的无烟煤还原形式的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作水处理滤料的原料，也可作为转炉炼钢的滤料，如果经二次还原还可供循环水过滤使用用。分检还原法：无烟煤滤料加热后在轧制过程中，其表面氧化层自行脱落而产生的。精制无烟煤滤料可采用酸洗作磺化煤原料，因为无烟煤中TFe、C、S、P化学成分含量，能满足精制无烟煤滤料生产的技术要求，在还原无烟煤滤料中好不要以高碳原料。