避免与金属（如铁、铜等）油污、有机分子生物、强氧化剂等接触，下降，甚至失掉功用，因而，须根据情况对树脂进行不定期的活化处理，活化方法可根据污染情况和条件而定，一般阳树脂在软化中易受Fe的污染可用浸泡，然后逐步稀释，阴树脂易受有机物污染，溶液浸泡或淋洗，必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟，其它，也可选用酸碱替换处理法，漂白处理法，及各种灭菌法等等。????新树脂的预处理：离子交换树脂的工业产品中，常含有少数低聚物和未参加反响的单体，铜等无机杂质。当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量。因而，新树脂在运用前有必要进行预处理。一般先用水使树脂胀大，然后，对其间的无机杂质（主要是铁的化合物）可用4-5%的稀除掉。

  交换器底部选用石英砂垫层时，因反洗操作不当或积污，会造成石英砂层结块;若反洗水从局部冲出则会造成

石英砂垫层乱层。
  石英砂垫层下面的穹型多孔板的中心，应不开孔，以避免底部进水流速过高冲乱石英砂层。如果穹型板是全

部开孔的，可以在穹型多孔板下面加装挡板，但是，不可使用缝隙式喷水头或多孔式花篮，因为它们的出水流速

太高，距穹型板又近，仍然会使水流集中于局部小孔喷出，冲乱石英砂层。
  石英砂垫层应严格按照级配逐层铺垫，每层的厚度必须均匀。在装入树脂前，可以进行反洗试验，要求在流

速达到40-60m/h时，石英砂垫层不乱层，不移动。
  逆流再生离子交换器的中排装置损坏是常见的故障。中排装置损坏的根本原因是，在树脂层中有气泡或干层

的情况下，反洗进水流速过高，树脂层尚未散开，树脂的流动性差，夹在干树脂层中的中间排液装置被向上托起

而造成的。在运行中因树脂干层收缩，也会造成中排支管的向下弯曲。