穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
再送至自动轧管机上继续轧制。 经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。

节约水资源薄壁不锈钢管材料的强度高过了所有的水管材料，极大地降低了水管受外力影响漏水的可能性，大量地节约了水资源。
降低输送成本薄壁不锈钢管材地耐腐蚀性能优越，在长期地使用过程中不会结垢，内壁光洁如故，输送能耗低，节约成本，是输送成本 的水管材料。
减少热能损失薄壁不锈钢管材料的保温性能是铜材料水管的24倍，大量地节约了热水输送中地热能损耗。避免洁具污染不会污染卫生洁具，避免了洁具上产生不可擦洗地“红印”和“蓝印”。
国内薄壁不锈钢管是上世纪90年代末才问世的新型管材，通过新技术、新工艺，在确保使用功能的前提下，厚壁改成了薄壁。
成本下降的薄壁不锈钢水管发展势头强劲，已大量应用于建筑给水和直饮水管道，建设部非常重视这一新型管材，薄壁不锈钢水管的行业标准已于2001年出台。
用传统的焊接方式进行连接，因为不锈钢管在现场施工很难做到管内壁的氩气保护，保护不良的焊接会导致不锈钢抗腐蚀性能的大幅下降，其焊缝在二到三年后就会发生渗漏。