| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 工作温度 | ≤80℃ |
| 物料 | 颗粒状、粉状 |
| 电机功率 | 0.55~3KW |
| 重量 | 60kg≈300kg |
| 外形 | 中型 |
| 法兰尺寸 | 可按要求加工 |
| 范围 | 卸料器脉冲布袋除尘器供应范围覆盖宁夏等区域。 |
非标异型卸料器：非标型卸料器按性能可分为——耐高温、耐压型、普通型/卸料器、按样式可加工：进出口法兰方形和进出口法兰圆形两款，由电机、齿差星减速器（X）或针轮摆线减速机（Z）与转龙式卸料器等组成。本机结构优化、运转平稳、噪音低弱、卸料准确、使用耐磨。由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。
非标异型卸料器整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观; 卸料顺畅，无泄漏。壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料； 加工精度高，可以保证极小的间隙； 壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料;抛光精度可达400#，适合输送食品级、药品级的物料。
非标异形星形卸料器由于工业的发展更多的地方会用到星型卸料器，然而这样标准的星型卸料器已经满足不了了现在的工况条件了，所以现在我厂就研发出非标准异形星型卸料器，客户可以根绝工况条件来要求改变如：法兰的厚度、星型卸料器本身的高度、电机功率、转子材质、转数设定等，我公司就可以按照您不同的工况条件来为您定做， 的产品。
泊头凯阳环保生产的不锈钢卸料器分三部分，电机、摆线针轮减速机或齿轮减速机，与转龙式卸灰阀，有两个系列，14种规格。安装尺寸与各种除尘器相一致，为环保、冶金、化工、粮食、化学等工业部门广泛应用。
1、通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直连一体的独特性，因而结构紧凑、造型美观新颖，体积小，重量轻。
2、运转可靠平稳、噪音小、故障低、寿命长，齿合件采用轴承钢。使用性能好、耐磨性高。
3、轴承、齿箱、远离阀体，避免高温、灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机件、润滑系统的使用寿命。
4、本机具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于启动频繁和反正转。
5、用户如需特殊规格，液动、链轮传动等卸料器，可与本厂联系，均可制做。
不锈钢电动卸料器的特点：叶轮有弹性，密封性好，了叶轮卡住的现像，轴承在阀体外侧，物料颗粒不直接与减速机接触，这样延长了卸料器的使用寿命，维修也方便。不锈钢材质的壳体，防腐蚀,硬度高,不易粘连，易输送药材食品以及类物料。生产的大型60型电动卸料器电机采用4KW变频电机配5号减速机，速比可自由调节。
泊头市凯阳环保有限公司专业团队设计制作星型卸料器、不锈钢星型卸料器。星型卸料器又名卸灰阀。泊头凯阳环保设计生产的星型卸料器产品广泛应用于建材、水泥、钢铁、化工、煤矿、冶金等行业。泊头市凯阳环保有限公司本着保证质量，合理价格，守合同，技术咨询，托运的原则，可代用户铁路、公路运输、送货上门，可代用户设计除尘系统工作和安装试调业务。 所有本公司生产的星型卸料器，不锈钢卸料器易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一律纳入三包范围。凯阳环保生产的星型卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，A为方形、B为圆形，可以由用户选择。耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸料器特点是移子叶片的端部带用特殊耐磨材料制成。能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节。
星形卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备， 星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
优惠的 单机布袋除尘器价格是我们对客户的庄严许诺，我们坚持以“质量树信誉，以品牌占市场，以创新求发展，以规模取效益”，凯阳环保设备(宁夏分公司)真诚希望在今后的岁月中继续与广大的用户和社会各界真诚合作，携手前进，共同发展。
星型卸料器卡死处理方法：
星型卸料器是目前国内 进的卸料装置， 常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一，它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
星型卸料器普遍适用于建材、冶金、石化、电力等部门作为种类除尘设备的卸料装置，及各种磨机、烘干机、料仓、筒库的卸料或匀速落料装置，星型卸料器由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此可以定量而连续地卸料.。由于物料输送的不同，有时可能造成死机。
星型卸料器卡死处理方法：
(1)个别物料颗粒过大;
(2)内部卡住异物，包括轴承处等。
针对以上原因，制定如下处理方法：
(1)将上部物料压力调小。
(2)停止给料器运转;
(3)通过现场手动插板阀关闭清空物料。
(4)全开检修集尘阀门;
(5)打开旋转密封阀的检修闸门;
