生产过程方面都取得了很大进步。在高压电器方面，SG6技术、真空技术、组合技术等已经应用于产品结构中，并基本实现了“无油化”。工艺中已出现引进壳体生产线，真空环氧浇注及注塑设备，机械加工中心，等。目前，通过市场调研
和高压电器市场成交率，以及客户反馈来看，500KV及以下电压等级的国产设备已经能满足国内需要，其技术参数已经接近或达到先进水平。随着科技进步，高压电器采用了高新技术，采用了新原理、新工艺、新介质，正在酝酿新一代高压电器，其发展趋势如下：1.组合化、成套化为满足尺寸小、占地少、高性能、高可靠性需要，出现了各种各样的组合电器和成套电器。除了开关柜、FC柜、多层柜外，出现了负荷开关—熔断器组合电
器、高压接触器—熔断器组合电器(用于FC柜)、负荷开关、跌落熔断器和避雷器组合，以及避雷器、隔离开关、电压和电流互感器等各种组合，并已发展到高级型式的组合成套装置，如充气柜(C—GIS)、全封闭组合电器(GIS)，以及全变电站组合如预装式变电站(含变压器和高低压电器的箱变)。2.大容量、高参数由于现代生活用电量迅速增长，工农业用电量提高，高电压大容量电网形成，要求高压电器容量及各种参数迅速
。目前主力输配电设备额定电流已由1000A提高到2500A至4000A，短路电流已由16~20kA提高到31.5~50kA，甚至更高。550kV断路器单极断口数已由4个减少到2个，单断口正在加紧研制中。如果我国的主力输配电电压不能迅速，那么，我国电网对高压电器大容量、高参数的要求趋势不会降温(更高输电电压出现可以解开下属配电电压一些环网，以降低这些电网的短路电流)。3.机电一体化(智能化)
由于计算机、传感器技术发展及电网自动化的提高，对高压电器智能化功能的需求更为迫切。强电设备与先进弱电技术结合可以显著扩展高压电器功能，为电网自动化、远动化、在线检测提供更好的条件。

运行中定期加二硫化钼，确保轴承不生锈。运行要求编辑基本要求隔离开关在变电站设备中出现异常是较多的，针对隔离开关在运行中出现的异常进行分析和处理.⑴隔离开关允许在额定电流、额定电压下长期运行，与导体的连接头在运行中
的温度不应超过70℃，应隔离开关没有专门的灭弧装置，因此，严禁带负荷进行分、合操作。⑵满足热稳定要求。⑶隔离开关在断开位置时，带电与停电设备之间应有足够的距离。正常巡视⑴瓷绝缘是否完整无裂纹和放电想象。⑵操作连杆及部件有无开焊、变形、锈蚀、松动、脱落等现象，连接的轴销子紧固的螺母是否完好。⑶闭锁装置是否完好，销子是否锁牢，辅助触点位置是否正确且接触良好，机构外壳接地是否
良好。⑷带有接地刀的隔离开关在接地时，三相接地刀闸是否接触良好。⑸隔离开关合闸后，两触头是否完全进入刀嘴内，触头之间接触是否良好，在额定电流下，温度是否超过70℃。⑹隔离开关通过短路电流后，应检查隔离开关的绝缘子有无破损和放电痕迹，以及动静触头及接头有无熔化现象。异常事故1、母线侧隔离开关接触部分发热在巡视设备时，对隔离开关接触部分，可根据起触头部分的热气流、发热或变色，并
测得其触头部分的温度是否超过70℃等方法来判断其发热的情况。造成发热的原因通常是压紧的簧式螺柱松动和表面氧化等。根据不同的接线方式分别进行处理。①双母线接线方式时：如果是母线侧隔离开关发热，应将该回路倒至另一组母线运行，然后拉开发热的隔离开关。在检修发热的隔离开关时，应将母线停电，同时其回路的断路器也应停电，可以用旁路断路器代其运行，若无旁路断路器，则应将该回路停电。②单母线接线方式时
：如果母线侧隔离开关发热，应汇报调度，要求减轻负荷。若有旁路断路器，应用旁路断路器代其运行，若无旁路断路器，好将该线路停电。若因为负荷关系不能停电又不能减轻负荷时，必须加强监视，当发热到比较严重的程度时，应事故处理拉开其断路器。当检修发热的隔离开关时，应将该母线停电，即造成该母线上的回路全部停电，或者该母线不停电，采用带电作业的方法。2、线路隔离开关发热其处理方法与单母线隔离开关相同
，所不同的是该隔离开关有串联的断路器，可以防止事故的发展，因此，隔离开关可以继续运行，但需加强监视，直到可以停电检修为止。在检修该隔离开关时，其线路应停电。