版纹防伪的印刷 任何的印刷和包装设计，终都是以印刷品的效果来体现的，因此，防伪设计与制版、印刷结合的好坏直接影响到印刷产品的防伪效果和性。版纹设计之所以区别于普通的四色印刷品，就在于前者是专色印刷，而后者是网点印刷。 普通的四色印刷品在放大镜下可以看到青、品红、黄、黑四组不同网角组成的网点，仿冒者通过扫描加网就可以轻松地印刷出效果与原稿比较一致的复制品。 通过版纹软件设计出的图形一般都是由线条或块面组成，没有网点的概念，即使在放大镜下观察线条也是光滑平整的，在印刷中通常称之为实地，如果通过扫描分色后，就会成为网点图像，这样与原来的实地效果就会有很大的差别，扫描加网的印刷稿会显得很粗糙。 由于通过版纹软件制作的底纹是专色印刷，极其精细，如果采用普通的四色印刷进行复制，其印刷效果能够通过人眼很方便地识别出来。 在包装设计中加入的版纹防伪元素，可以与某些特殊印刷技术相结合，以达到更好的防伪效果。比如彩虹印刷、凹版印刷、折光印刷等，相关的印刷工艺和技术将在后面的部分进行介绍。 随着科技的发展，各领域间的技术已不再是各自单独发展，必然更相互汲取、相互渗透并相互整合。 版纹防伪技术以前只应用于证券系统的防伪，随着社会的发展，目前版纹防伪技术已经逐渐应用于包装行业，并且体现了其独特的优越性。

热敏变色油墨的防伪印刷工艺及应用印刷 理论上讲，热敏变色油墨的防伪水票印刷可以采用多种印刷工艺和技术，但是凸版印刷和平版胶印的显色效果较差，因此目前大多采用丝网印刷、凹版印刷和柔性版印刷。但网目也有采用凸版印刷及平版胶印的情况。 丝网印刷不同于平版印刷、凸版印刷和凹版印刷，它不仅可以在平面物体上印刷还可以完成曲面物的印刷。丝网印刷适用的油墨种类很多，其承印材料也十分广泛，除纸张外，还有塑料、玻璃、金属、木材、建材及纤维织物等。因此，对需要采用热敏变色油墨的承印物均可进行丝网印刷。 丝网印刷的过程及特点。丝网印刷是一种古老的印刷方法，它是将真丝、合成纤维丝或金属丝编织成网，将其绷紧于网框上，采用光化学制版的方法制成网版，由网眼组成的图文部分可以透过油墨，而非图文部分的网眼被堵死。油墨被刮墨板从网版的开孔部分刮下，从而附着在承印物上形成所需要的图文。 印刷时，在丝网印版的一端倒入黏度较高的丝印油墨，油墨在无外力的作用下是不会自行通过网孔漏在承印物上的，当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时，油墨便通过网版的网孔漏印至承印物表面，从而实现图像的复制。 1、丝网印刷的主要优点有以下四点。 （1）制版与印刷方法简便，设备投资少，成本低。 （2）不受承印物种类、尺寸、形状的限制，丝网印刷可选用不同溶剂的油墨和涂料来适应不同类型承印物的印刷，又由于丝网版柔软，所需印刷压力小，可以进行曲面、易碎物的印刷。 （3）印刷墨层厚，色彩鲜艳，立体感和遮盖力强。可以使用于热敏变色油墨、荧光油墨等防伪油墨的印刷。 （4）不受油墨及稀释剂的限制，可以印刷耐光性强的印刷品，同时可以进行液晶印刷、磁性印刷和发泡印刷等。 2、丝网印刷的主要缺点有以下四点。 （1）印刷速度同其他印刷方式比较很低。 （2）印刷线条粗，不能印刷很精细的图案。 （3）印刷层次差，高光部分不易印刷出来，暗调部分容易糊版。 （4）网版耐印力低。 3、热敏变色油墨在丝网印刷时应注意的问题。 丝网印刷一般是在常温下进行，印刷速度不快，干燥问题比较容易解决，因此对于批量不大，但具有一些特殊形状的承印物，尤其适用丝网印刷。在进行丝网印刷时，应注意以下问题。 （1）墨层的厚度与热敏变色油墨感温变色的效果关系。这就要求在印刷前要确定相应的网目线数、网版与承印物相之间的间隙（网距）、感光胶涂层的厚度以及承印物的表面特性等，这些因素都会影响墨层的厚度，从而影响热敏变色油墨感温变色的效果。 （2）油墨的黏度、挥发度等。这些因素既影响印刷工艺过程，同样也影响显色效果。 （3）印刷品的干燥。由于热敏变色油墨对温度敏感，丝网印刷后，印刷品的干燥过程不可加热过度，采用自然晾干的方法干燥。尤其对于不可逆热敏变色油墨，一般能自然干燥，如果采用加热干燥（达到一定的温度），就有可能使印刷品上的防伪经营许可证防伪标识图文“提前”变色，从而失去防伪功能而成为废品。