山西地区主流准一级湿熄焦出厂2400-2550 元/吨。安康不锈钢板焦炭期货市场盘整上涨，周五主力合约J2305午后收盘2831.5元/吨，上涨3.45％。本周焦企开工正常，焦企出货略缓，库存压力不大，焦 企多以积极出货降库存为主，供应无明显释放；钢价盘整钢厂利润改善缓慢，暂维持低库存运行，多按需采购焦炭，采购需求一般。投机贸易商多保持观望，整体需 求偏弱。临近周末，焦煤降后趋稳，下游钢价盘整小涨，且仍有上涨预期；焦炭市场涨跌两难，仍维持平稳运行。下周焦炭供需仍将维持弱平衡状态，在钢价无明显 回升、钢厂采购需求一般的影响下，短期焦炭市场仍将维持弱势平稳。3月各大钢厂钢材价格政策均以上涨为主，对未来钢价强有力支撑，钢价后期预期向好。未来 在钢价回弹、钢厂生产焦炭需求增加的情况下，焦炭价格仍将有望稳中向好。

（4）原材料价格宽幅震荡，钢铁市场成本重心下移2022年，安康304L不锈钢板全球通货膨胀压力加大，以美联储为首的各国央行持续加息，大宗商品明显承压，加上俄乌冲突持久，国际、国内钢铁产能释放受到抑制。据世界钢铁协会统计数据显示安康304L不锈钢板，2022年1-11月，全球64个及地区生产粗钢16.91亿吨，同比下降3.7％安康304L不锈钢板；其中中国粗钢产量同比下降1.4％，中国以外及地区粗钢产量同比下降6.2％安康304L不锈钢板。产量缩减带动原料需求下滑，铁矿石价格均值下行。2022年安康304L不锈钢板，62％铁矿石价格指数均值120.2美元，同比下跌24.6％；1-11月，海关进口铁矿石均价118.2美元安康304L不锈钢板，同比下跌28.0％。2022年，唐山地区二级冶金焦价格均值2894元/吨安康304L不锈钢板，较2021年下跌3元；其中峰值3850元、谷值2250元，峰谷差距1600元安康304L不锈钢板，较上年收窄560元；2022年废钢全年均价有所下移，唐山重废均值3065元/吨安康304L不锈钢板，同比下跌9.3％。在各大原料品种均价下移带动下，钢铁企业吨钢生产成本也有下降。

进入年末，随着疫情影响缓解，制造业、物流等行业复工复产加速，预计废钢供给端有所改善。根据中国废钢协会数据，我国废钢供给年均增长在2000万吨左右，随着我国钢铁积蓄量的上升，废钢的产量将稳步上升。废钢和铁矿石均为炼钢原材料，由于铁矿石是我国炼钢的主要原料，所以铁矿石是原料价格的主导因素，废钢处于从属地位。考虑到2023年铁矿石将延续供应宽松格局，价格将维持在合理区间，我们预期2023年废钢价格会跟随铁矿石波动安康不锈钢板。（见下图）2017-2022废钢价格（含税）图片综合来看，2023年铁矿石供需基本平衡，价格波动区间收缩；焦炭和焦煤供需紧张格局有所缓解，价格中枢或有回落；废钢供给稳步增加，价格震荡运行。预计2023年钢铁原料价格的重心下移，生产成本端的支撑将有所减弱。5.海外供需趋于平衡我国钢材出口将下降2022年前11月钢材累计出口6194万吨，同比增长0.4％安康不锈钢板。日前，世界银行大幅下调了今年全球经济的增长预期。该行预计，2023年全球经济增长将放缓至1.7％，低于2022年6月份预计的3％。根据世界银行的数据，安康不锈钢板这将是继2009年和2020年的经济衰退后，近30年来全球增长速度第三低的一年。

304不锈钢表面质量的好坏，主要决定于热处理后的酸洗工序，安康06Cr18Ni11Nb不锈钢板如果前一道热处理工序所形成的表面氧化皮厚，或组织不均匀，则用酸洗并不能改善表面光洁度和均匀性。所以要充分重视热处理的加热或热处理前的表面清理。如果不锈钢板的表面氧化皮厚度不均匀，厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也不同，面且酸洗时表面氧化皮的溶解与氧化皮附着部位的基体金属被酸的侵蚀程度不同，所以，安康06Cr18Ni11Nb不锈钢板钢板表面就不均匀。因此，在热处理加热时，必须使之均匀地形成氧化皮。要达到这一要求，必须注意以下问题：不锈钢板如果在加热时工件表面附着油，油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同，而且会产生渗碳。安康06Cr18Ni11Nb不锈钢板氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴初燃烧时所喷出的油滴，若附着在工件上，安康06Cr18Ni11Nb不锈钢板影响也很大。安康06Cr18Ni11Nb不锈钢板操作人员的指纹附着在工件上时也会有影响。所以，操作人员不要用手直接触摸不锈钢件，不要使工件沾上新的油污。必须戴清洁的手套操作。工件表面如有冷加工时附着的润滑油等，必须在三氯乙烯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗，然后再进行热处理。安康06Cr18Ni11Nb不锈钢板不锈钢板如果表面有杂物，特别是有机物或灰附着工件上时，加热当然会对氧化皮有影响。不锈钢板炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同，氧化皮的形成一也会有变化，这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以，在加热时，炉内各部位的气氛必须相同。为此，也必须考虑气氛的循环。