大同钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板＜4毫米（薄0.2毫米），厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。大同钢板薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。在品各方面，大同钢板除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。图1图1另外，钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。

大同花纹钢板用钢牌号按GB/T700(碳素结构钢）、GB/T712(船体用结构钢）和GB/T4171(高耐候性结构钢）的规定供应，乙类普通碳素结构钢轧制，化学成分符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》的规定。 由于国内建设需求的不断扩大，大同花纹钢板以上规定的三种结构钢的产量以每年10％-15％的速度递增。基本信息标准号StandardNo：GB/T 3277-1991中文标准名称StandardTitlein Chinese：大同花纹钢板花纹钢板英文标准名称：Corrugatedsteel plates with lath and lentilform发布日期IssuanceDate：1991-03-26实施日期ExecuteDate：1991-11-01首次发布日期FirstIssuanceDate ：1982-07-09标准状态StandardState：现行复审确认日期ReviewAffirmanceDate ：2004-10-14计划编号Plan No：大同花纹钢板代替国标号ReplacedStandard：GB 3277-1982被代替国标号ReplacedStandard:废止时间RevocatoryDate: 2017.12.15采用国际标准号AdoptedInternationalStandard No：采标名称AdoptedInternationalStandard Name：采用程度ApplicationDegree：采用国际标准AdoptedInternationalStandard ：国际标准分类号(ICS) ：77.140.50中国标准分类号(CCS) ：H46标准类别StandardSort：产品标准页码NumberofPages: 6标准价格(元)Price(￥)

大同镀锌钢板．规格尺寸有关产物尺度（如下述及）都列明镀锌板保举的尺度厚度、长度和宽度及其容许毛病。别的，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户请求确定。3．表面概况状况：镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧，概况状况也分歧，如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点，但卷板容许有焊接部位等较少畸形部分大同镀锌钢板。4．镀锌量镀锌量尺度值：测镀锌量是确定镀锌板锌层厚度的一个被广泛采纳的方法。有两面镀锌量相同（即等厚镀锌）和两面镀锌量不等（即差厚镀锌）两种。大同镀锌钢板镀锌量的单元为g/m2。5．机器机能（1）抗拉实验：一般说来，只要布局用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉机能要求。（2）弯曲实验：是权衡薄板工艺机能的重要名目。但世界各国对各类镀锌板的要求求不太相同。一般要求镀锌板弯曲180o后，外侧镀层不得有锌层离开，板基不得有龟裂及断裂。6．化学成分对镀锌基板的化学成分的要求，世界各国尺度划定不等。如日本有此要求，美国无。一般不作制品查验。7．板形权衡板形黑白有两个目标，即平直度和镰刀弯。板的平直度和镰刀弯的容许值尺度有必定划定。

(1)由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量，大同冷轧钢板特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产，会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异，因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置，合理设计孔型，合理布置轧辊间隙等，确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响；另一个突出的特点为：大同冷轧钢板高强度结构钢板的成型回弹现象较严重，回弹会导致出现弧边，必须依靠过弯来修正，且过弯角比较难掌握，需要在生产调试过程中进行调整修正。(2)需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形，除产品弯曲角局部有轻微减薄外，变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变；在孔型设计时，要注意合理分配变形量，尤其是在道，后面几道，大同冷轧钢板变形量不易过大。另外可以使用侧辊和过弯辊，对型材进行预弯，且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合，使型材上下所受的力平衡，从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲，可根据实际情况增加部分轧辊，尤其注意后面几道。其它如使用矫直机进行矫直，变更机架间距，采用托辊，调整各架次的轧辊间隙等措施均可减小或纵向弯曲。需要注意的是，大同冷轧钢板通过调整各架次的轧辊间隙来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。大同冷轧钢板(3)辊式冷弯速度的控制，成型辊压力的调整要合适，尽量减少反复冷弯弯曲疲劳裂纹，并适当进行润滑和冷却，进一步减少热应力裂纹的产生等，控制弯曲半径，大同冷轧钢板即弯曲半径不能太小，否则产品表面易产生裂纹，针对高强板在冷成形冷弯工艺中出现的后延性断裂现象，为了满足结构设计要求，建议在满足材料的力学设计要求的前提下优化截面形状，如增加弯角半径，减小冷弯角或加大截面形状等方式处理也是一种行之有效的方法。

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