我国热镀锌生产发展一直处于滞后状态。广安镀锌钢板20世纪50年代到60年代陆续建成了13条单张钢板熔剂法热镀锌机组，能力为10万t/a，但因产量低、成本高、质量差、污染环境、经济效益差等缺陷已先后停、转产。从20世纪70年代末，我国才开始建造大型宽带热镀锌机组。热镀锌带钢在我国市场一直是紧缺品种。从20世纪90年代中期以来，去除联系方式每年都要从国外进口80-100万t左右。随着国内经济的发展，尤其是汽车、家电及建筑业的发展，对镀锌带钢的需求量也大大增加。我国近二十年来已建成了一批年产量10万t以上生产线，但从工艺流程、设备组成到产品品种上都属于低水平传统技术的热镀锌机组，去除联系方式在品种质量数量上也不能满足我国经济建设发展的需求，仍需建设新热镀锌线来满足市场需要。20世纪90年代以来我国镀锌钢板生产取得了长足发展，国内已有和在建镀锌板加工能力达到近300万t去除联系方式。国产去广安镀锌板的市场占有率提高很快，由1996年的约27％提高到1998年的59％左右。

(1)由于高强板所形成的高刚性型钢具有很大的惯性矩和抗弯模量，广安冷轧钢板特别是由于应用上的要求需要预冲孔后进行冷弯加工生产，会形成材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异，因此要求对该类高强度结构钢板的冷弯孔型的设计中需要多加侧向定位装置，合理设计孔型，合理布置轧辊间隙等，确保进入每道孔型的材料不跑偏并尽可能地材料表面平整度和材料边缘尺寸上的差异对后续冷弯成型形状的影响；另一个突出的特点为：广安冷轧钢板高强度结构钢板的成型回弹现象较严重，回弹会导致出现弧边，必须依靠过弯来修正，且过弯角比较难掌握，需要在生产调试过程中进行调整修正。(2)需要较多的成型道次。在辊式冷弯成型过程中主要加工过程为弯曲变形，除产品弯曲角局部有轻微减薄外，变形材料的厚度在成型过程中假定保持不变；在孔型设计时，要注意合理分配变形量，尤其是在道，后面几道，广安冷轧钢板变形量不易过大。另外可以使用侧辊和过弯辊，对型材进行预弯，且使型材断面的中性线与成品型材的中性线重合，使型材上下所受的力平衡，从而避免纵向弯曲。如果在加工过程中发现纵向弯曲，可根据实际情况增加部分轧辊，尤其注意后面几道。其它如使用矫直机进行矫直，变更机架间距，采用托辊，调整各架次的轧辊间隙等措施均可减小或纵向弯曲。需要注意的是，广安冷轧钢板通过调整各架次的轧辊间隙来减轻纵向弯曲需要有熟练的技术才行。广安冷轧钢板(3)辊式冷弯速度的控制，成型辊压力的调整要合适，尽量减少反复冷弯弯曲疲劳裂纹，并适当进行润滑和冷却，进一步减少热应力裂纹的产生等，控制弯曲半径，广安冷轧钢板即弯曲半径不能太小，否则产品表面易产生裂纹，针对高强板在冷成形冷弯工艺中出现的后延性断裂现象，为了满足结构设计要求，建议在满足材料的力学设计要求的前提下优化截面形状，如增加弯角半径，减小冷弯角或加大截面形状等方式处理也是一种行之有效的方法。

孟繁英表示，“稀土是重要的战略资源，要把宝贵的白云鄂博稀土资源保护好、开发好、利用好。”“要依靠科技创新推动产业突围，重点破解‘卡脖子’技术，解决好稀土元素应用不平衡等问题，推动稀土资源在国民经济中的有效利用，进一步我国稀土产业的国际竞争力。”欧云飞：华菱安赛乐米塔尔汽车板有限公司党委书记今年两会期广安钢板间，作为钢铁行业代表，欧云飞十分关注“钢铁行业如何加快有效利用外资”这一广安钢板话题。他认为，近年来，国内钢铁企业与外资公司强强联合，对促进国内供给侧结构性改革，完善产业和市场体系，增强对外贸易增长潜力产生积极影响。对此，欧云飞提出了四点广安钢板建议：，完善外资常态化对话沟通机制，外资便利化水平。第二，优化外资投资环境，对中国市场的预期和信心。第三，推进金融市场改革，破解外资融资难题。

用于制造重要工程结构和机器零件的钢种称为合金结构钢。广安合金钢板主要有低合金结构钢、合金渗碳钢、合金调质钢、合金弹簧钢、滚珠轴承钢。低合金结构钢1.用途主要用于制造桥梁、船舶、车辆、锅炉、高压容器、广安合金钢板输油输气管道、大型钢结构等。2.性能要求(1)高强度：一般其的屈服强度在300MPa以上。广安合金钢板(2)高韧性：要求延伸率为15％～20％，室温冲击韧性大于600kJ/m～800kJ/m。对于大型焊接构件，还要求有较高的断裂韧性。(3)良好的焊接性能和冷成型性能。(4)低的冷脆转变温度。(5)良好的耐蚀性。广安合金钢板3.成分特点(1)低碳：由于韧性、广安合金钢板焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超过0.20％。(2)加入以锰为主的合金元素。(3)加入铌、钛或钒等辅加元素：少量的铌、钛或钒在钢中形成细碳化物或碳氮化物，有利于获得细小的铁素体晶粒和提高钢的强度和韧性。此外，加入少量铜（≤0.4％）和磷（0.1％左右）等，可提高抗腐蚀性能。

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